Hệ thống thay đổi màu nhanh tiên tiến với công nghệ làm sạch tự động hiệu quả và luồng khí cao

Mô tả ngắn gọn:

Dựa trên yêu cầu của khách hàng về kích thước, hình dạng, độ dày lớp phủ, tốc độ treo và màu bột của vật liệu cần phủ, cũng như kinh nghiệm phong phú tích lũy được trong các ứng dụng phun sản phẩm tương tự, Tuyi đã tùy chỉnh giải pháp hệ thống phun bột hoàn toàn tự động đổi màu nhanh chóng theo kiểu sandwich cho khách hàng. Hệ thống trong sơ đồ này có thể đáp ứng quy trình phun bột của các chi tiết, cải thiện hiệu quả sản xuất và giảm chi phí nhân công.

Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Nó hoạt động như thế nào

đầu ra (2)

Bột được lưu hóa hoàn toàn trong hộp bột của thùng cung cấp bột và
Bột được bơm bột vận chuyển qua ống bột đến súng phun. Bột được nạp qua vùng corona của điện cực súng phun và được hấp phụ lên bề mặt phôi tiếp đất. Sau khi lọc khí, áp suất âm bên trong phun được tạo ra, và bột hấp phụ kết thúc bằng luồng khí, thành trong ống trơn nhẵn, hút vào lốc xoáy lớn để tách các hạt bột nặng, với lực ly tâm không khí quay dọc theo thành xi lanh lốc xoáy, sàng bột đến xô bột hình nón, một lần nữa bằng thiết bị thu hồi van đùn đến xô bột tái chế. Bột có các hạt nhẹ chảy qua ống thứ cấp với khí quyển chiết xuất. Bột được lọc hoàn toàn bởi lõi lọc. Xung cánh quay tích hợp thổi từ bên trong và bên ngoài lõi lọc để đánh bột rơi vào xô bột thải, đồng thời giữ cho bản thân sạch sẽ, duy trì cường độ thông gió hiệu quả.

Thông số kỹ thuật và thông số kỹ thuật

Các loại bột Có đủ điều kiện để phủ bột hữu cơ
Tốc độ xích treo Theo nhu cầu của khách hàng
Loại truyền dẫn Băng tải treo dưới
Vòng quay của phôi mỗi phút Không có
Nhiệt độ phôi <35℃
Yêu cầu về môi trường hoạt động Độ ẩm tương đối <75% và nhiệt độ xung quanh: <40℃
Độ dày lớp phủ trung bình Theo nhu cầu của khách hàng
Được phủ bằng phôi -
Bột tái chế 10 loài
Số lượng các loại bột màu 10 loài
"Rãnh tự động (bao gồm cả khe cố định) ở mỗi bên" Năm
Tốc độ của luồng không khí gần đó <0,1 m/giây
"Súng phun thủ công Encore LT một lần trên tốc độ bột" 70% (Lớp phủ bột nhiệt rắn polyester Aksu trong thử nghiệm phẳng trên tàu)
Bàn mổ thủ công 2 vị trí phun thủ công
Tiêu chuẩn cung cấp điện Hệ thống ba pha năm dây, 380 V, 50 Hz, Dải biến động điện áp +/-10%
"Sử dụng lượng khí nén tối thiểu để đo" 5,56 mét vuông / phút * 2
Sử dụng khí nén tối đa để đo 6,03 m³ / phút * 2
Áp suất đầu vào tối đa 8 bar (8,0 Mpa)
Áp suất đầu vào tối thiểu 6 bar (0,6 Mpa)
Không khí nén chứa hàm lượng dầu, lượng nước và các hạt Điểm sương áp suất -20℃ hoặc hàm lượng nước 1,3g / m³, hàm lượng dầu 0,01 ppm, với lượng bụi 0,01 μm
Thiết bị phun bột được nối đất "Sử dụng ống mạ kẽm đường kính 3-5 mm, dài khoảng 3000 mm, đóng xuống đất"
Tiêu thụ điện tối đa 60,0 KW
Sàn / hố “A. Khả năng chịu lực bề mặt: 5 tấn/m2; B. Độ phẳng yêu cầu cho mỗi chiều dài 1.000 mm, sai số cao thấp trong khoảng <1,5 mm.”
Tốc độ tách lốc xoáy 97% (ít hơn 3% kích thước hạt bột dưới 10 um)
Bản vẽ bố trí thiết bị và sơ đồ quy trình công việc Xem bản vẽ để biết chi tiết
Khác Không có

Mô tả thiết kế

Đặc trưng:
Thay đổi màu sắc hiệu quả và nhanh chóng;
Tự động làm sạch liên tục đáy buồng phun;
Đế buồng phun tích hợp đường ống chứa khí;
Trong quá trình vệ sinh, không cần phải vào bên trong buồng phun;
Làm sạch đáy phân đoạn, đầu ra kép được điều khiển bằng van điện từ;
Hình thức xả: dao khí tuần tự đáy phẳng, xả đáy trung tâm, rãnh xả chuyên dụng tại bệ sửa chữa bằng tay;
Hệ thống làm sạch không khí cơ sở tự động giúp giảm thiểu bột trong quy trình và tăng cường hiệu quả của hệ thống;
Kết nối giữa ống dẫn khí quay đơn đã được kiểm tra và đường ống phòng phun bột, cũng như ống xả có cửa vệ sinh, giúp giảm nguy cơ nhiễm bẩn bột;
Lưỡi dao khí có thể tạo ra luồng khí liên tục như rèm cửa với một lượng nhỏ khí nén, có cường độ luồng khí cao, tiết kiệm năng lượng và hiệu quả cao hơn;
Hệ thống phân phối khí thải phân bổ đều tốc độ gió khắp ống xả phía dưới, có lợi cho việc tối đa hóa khả năng thu hồi bột phun quá mức và giảm thiểu sự tích tụ bột trên tấm đáy;
Dao khí làm sạch có thể thực hiện thổi ngược xung, thổi bột tích tụ ở đáy phòng phun bột vào thùng tái chế ở giữa để tái chế, nhằm đạt được hiệu suất sử dụng bột tối đa và thời gian đổi màu tối thiểu;
Dao khí áp dụng nguyên lý hiệu ứng Coanda, sử dụng khí nén để tạo luồng khí qua buồng khí được thiết kế đặc biệt và có thể chuyển hướng lượng không khí xung quanh gấp 20-30 lần, giúp tiết kiệm hiệu quả lượng khí nén sử dụng.

Danh sách cấu hình thiết bị

Tên mặt hàng Chi tiết mặt hàng Người mẫu Sự miêu tả Số lượng Đơn vị
Hệ thống mang súng phun Thang máy Máy khoan điện tử YW2000 Máy nâng hạ (Reciprocating) có tải trọng 50kg; Cấu trúc (Dây đai đồng bộ), hoạt động qua lại, ổn định và bền bỉ 2 Bộ
Thay đổi màu nhanh chóng
và hệ thống trung tâm cung cấp thuốc súng
Đổi màu cho phần lõi bột Trung tâm cung cấp bột không bụi Được trang bị phễu chứa bột 120kg, được trang bị bộ lưu chất lưu lượng cao, cung cấp bột đạt tiêu chuẩn cho súng phun và lắp đặt 12 bơm cấp bột 1 Cái
Màn hình bột Giường lưu hóa rung hiệu quả Máy nghiền rung tầng sôi độc lập, đường kính 500mm, lưới 100 mesh. 1 Bộ
Phòng phun bột Tấm ván phòng màu hồng và tấm ván phụ Tấm ốp tường bột nhựa kỹ thuật Tấm tường bột và mặt trên được hàn bằng nhựa kỹ thuật nhập khẩu 6mm và 12mm, mặt dưới được hàn bằng nhựa kỹ thuật 10mm, có độ bền cao. 1 Bộ
Hệ thống phục hồi Các thành phần của Cyclone Bộ tách khí lớn chính Hệ thống thu hồi bụi tách khí lớn áp dụng nguyên lý tách ly tâm. Bột trong buồng được bơm khí thu hồi về bộ tách khí lớn, tự động tách bột siêu mịn trong hỗn hợp bột và khí. Tỷ lệ tách của bộ tách khí lớn đạt ≥97%. 1 Bộ
Hệ thống lọc thứ cấp Phần tử lọc màng Lõi lọc màng Dongli có thiết kế cải tiến và hiệu suất tối ưu, có thể tăng diện tích lọc hiệu quả, cải thiện khả năng tự làm sạch và giảm sức cản của hệ thống. Lõi lọc được sử dụng làm thành phần chính của thiết bị thu hồi và lọc bột. 24 Bộ
Quạt tiết kiệm năng lượng hiệu suất cao, Quạt thông gió phía Nam, Quạt phía Nam Động cơ 30.0KVA và cánh quạt thông gió South Ventilator (lưu lượng hút gió 20000Nm³/h). 1 Bộ
Thân bể thu hồi bột của hệ thống lọc sau thứ cấp Thân bình này được sử dụng để thu hồi bột, dễ vệ sinh. Đáy bình có hộp thu gom bột thải di động, phía trên thân bình có công tắc nguồn chính điều khiển đóng mở nguồn điện chính. 1 Bộ
Hệ thống điện Hệ thống phun điều khiển trung tâm của phòng vệ sinh PLC dọc gắn trên giá đỡ Kiểm soát việc đóng mở nguồn điện chính, kiểm soát việc khởi động và dừng buồng phun, kiểm soát hệ thống vệ sinh súng phun, kiểm soát máy nâng, v.v. Mọi hoạt động của thiết bị đều có thể được hoàn thành thông qua màn hình cảm ứng. 1 Bộ
Đèn phòng vệ sinh 600LU Độ sáng 600LU, chống bụi, 6 nhóm trong buồng, 2 nhóm ở phía mở thủ công. 6 Nhóm
Bảo hành linh kiện cốt lõi Cấu hình tiêu chuẩn nội bộ của Booth Toàn bộ hệ thống gian hàng được bảo hành trong một năm (không bao gồm các bộ phận hao mòn). 1

Bảng vật liệu chính

Tên mặt hàng Thương hiệu Chức vụ
Bộ điều khiển logic lập trình Siemens (Đức) S7-200
Giao diện người-máy Siemens (Đức) KTP 600DP
Công tắc cam Moeller (Đức) P3-100
Cầu dao điện Schneider (Pháp) C120H, OSMC32
Tiếp điểm AC Schneider (Pháp) LC-D, LC-E
Nút bấm và đèn báo Schneider (Pháp) ZB2, XB2
Rơ le nhiệt Schneider (Pháp) LRD, LRE
Bộ mã hóa quang điện Omron (Nhật Bản) E6B2-CWZ6C
Tấm lưu hóa Tokyo (Nhật Bản) Xô lưu hóa
Công tắc giới hạn NAIS (Nhật Bản) AZ7311
Công tắc tiệm cận SICK (Đức) IME12-04NNSZW2S
Van điện từ AIRTAC (Đài Loan) Dao khí vệ sinh buồng phun sơn
Bộ biến tần kỹ thuật số Lifter Mitsubishi (Nhật Bản) FR-D700
Hộp số nâng TRANSTECNO (Ý) Máy nâng
Động cơ nâng Siemens (Đức) Siemens (Đức)
Lõi lọc màng phủ nano PTFE Toray (Nhật Bản) Lọc
Quạt thông gió Quạt Nam Phương Lọc
Tấm nhựa kỹ thuật PP Sandwich Helmer hoặc Klinger mới (Đức) Buồng phun sơn
Giường lưu hóa rung Đồ Trung Có sẵn màn hình 80 lưới

Thang máy di chuyển toàn phần

Tên mặt hàng Sự miêu tả Số lượng Đơn vị Hình ảnh
Hệ thống mang súng phun Thang máy pittông Lắp đặt công tắc bảo vệ giới hạn trên và dưới ở cùng độ cao với cửa buồng phun để ngăn nòng súng trên thang máy va vào mép trên và mép dưới của cửa buồng phun; Lịch trình làm việc và vị trí vận hành có thể được theo dõi kỹ thuật số và thiết lập dữ liệu thông qua giao diện người-máy SIEMENS Trung Quốc; Giao diện người-máy Trung Quốc có thể báo cáo các tình huống lỗi, cung cấp hướng dẫn bảo trì và tính toán thời gian chạy, v.v. 2 Máy tính cá nhân hình ảnh
Hộp số nhập khẩu từ Ý Cấu hình động cơ AC Siemens; Hộp số bánh vít không cần bảo dưỡng trọn đời, không cần tiếp nhiên liệu, bền bỉ và lâu dài; Điện áp và công suất định mức: AC 220V, 750/1500 W; Tốc độ qua lại: 0-48 lần/phút, có thể điều chỉnh liên tục 2 Máy tính cá nhân
Dây đai đồng bộ nhập khẩu Truyền động đai đồng bộ giải quyết nguy cơ tiềm ẩn của tình trạng trật xích; Hoạt động êm ái và bền bỉ; Không cần bảo trì trọn đời. 2 BỘ
Đặc trưng Sử dụng hộp số TRANSTECNO hàng đầu của Ý, không cần bảo dưỡng, bền bỉ và được bảo hành một năm;
Quá trình sản xuất được hoàn thiện hoàn toàn bằng đồ gá và đồ gá lắp ráp, đảm bảo độ chính xác và độ bền lắp đặt tối ưu;
Được thiết kế theo nhu cầu của khách hàng để đảm bảo hiệu quả sử dụng tối đa.

Phòng phun bánh sandwich

Phòng phun bột Tấm ốp trên và bên hông buồng phun sơn Tấm ốp tường buồng phun sơn bằng nhựa PP "Polypropylene" Đây là vỏ buồng phun sơn có cấu trúc bằng nhựa kỹ thuật ba lớp, có khả năng đẩy lùi bột tích điện, giúp tích tụ nhiều bột tích điện hơn trên phôi để đạt được sản lượng giấy tốt nhất. 1 Bộ
Cửa và mở buồng phun sơn Cửa và mở buồng phun sơn Kích thước dựa trên loại giấy sản xuất tốt nhất. 1 Bộ đầu ra
Đáy buồng phun sơn Tấm lót nhựa kỹ thuật kết cấu đáy buồng phun sơn Đáy buồng phun được làm bằng vật liệu nhựa kỹ thuật PP, có khả năng chống trầy xước và chống tĩnh điện tốt; có thiết kế lật tự động, hút khí đồng đều và đổi màu tiện lợi. 1 Bộ đầu ra (1)
Thiết bị làm sạch tự động Thiết bị làm sạch không khí tự động Đáy buồng phun sơn là tấm phẳng làm bằng vật liệu PP, có khả năng chống va đập và mài mòn mạnh, chiều cao cạnh cao, bột sơn không dễ bám dính. Thiết kế làm sạch không khí tự động đảm bảo bột sơn ở đáy buồng phun (bột sơn được làm sạch tự động từ đáy buồng phun) được thu hồi và tái chế kịp thời, giúp cải thiện tỷ lệ sử dụng bột, đảm bảo thời gian chuyển màu ngắn nhất, đồng thời đạt tỷ lệ sử dụng bột và thời gian chuyển màu tối đa trong buồng phun. 1 Bộ đầu ra (2)
Đảm bảo an toàn:
Theo mục 4.3.1 của GB15607-2008, ngoại trừ các khu vực cục bộ như cửa ra vòi phun, nồng độ bột lơ lửng trung bình trong phòng phun bột (tức là nồng độ bên trong ống xả của cửa ra phòng phun bột) phải nhỏ hơn một nửa giá trị nồng độ nổ tối thiểu của bột. Nếu không biết nồng độ nổ tối thiểu (MEC), nồng độ tối đa không được vượt quá 15g/m³. Nếu hệ thống có thiết bị chống nổ, nồng độ bột lơ lửng trong ống xả của cửa ra phòng phun bột được phép vượt quá 50% nồng độ nổ tối thiểu. Theo dữ liệu của thuốc súng, nhiệt độ bắt lửa của thuốc súng phun khoảng 500℃, giới hạn nổ dưới là 30-90g/m³. Tuy nhiên, nồng độ bụi trong phương án này chỉ là 9,38g/m³, thấp hơn nhiều so với giới hạn nổ dưới là 30-90g/m³, đảm bảo hệ số an toàn của thiết bị.

Hệ thống phục hồi thứ cấp lốc xoáy lớn

Tên mặt hàng Chi tiết mặt hàng Sự miêu tả Số lượng Đơn vị Hình ảnh
Hệ thống phục hồi Hệ thống lốc xoáy Máy tách lốc xoáy chính (đơn lớn) Đường kính: 1400mm Chiều cao: 5350mm
Máy tách lốc xoáy lớn áp dụng nguyên lý tách ly tâm. Bột thu được từ bộ lọc được hút vào máy tách lốc xoáy lớn, tự động tách bột siêu mịn ra khỏi hỗn hợp bột-không khí.
1 Bộ
Ống dẫn khí làm sạch có thể mở Để đảm bảo màu sắc thay đổi, đáy buồng phun, cửa hút gió và các ống nối của buồng phun được thiết kế hợp lý với các cửa dễ kiểm tra và vệ sinh, giúp việc vệ sinh hàng ngày và kiểm tra bên trong dễ dàng hơn. 1 Bộ
Hệ thống tái chế sau Lõi lọc màng Toray (Nhật Bản) Sử dụng vật liệu phủ màng công nghệ cao (PTFE), tuổi thọ của lõi lọc có thể lên đến hơn 5 năm. Lõi lọc có thể lọc được các hạt bụi siêu mịn từ 0,1-0,3 micron. Khí thải được thải trực tiếp ra bên ngoài. Lõi lọc được chế tạo bằng công nghệ đặc biệt, dễ vệ sinh và có tuổi thọ cao. 24 Các mảnh
Các thành phần phục hồi sau bộ lọc Bộ phận này có một thùng chứa bột thải. Lõi lọc sử dụng vật liệu lọc xếp nếp để tách không khí, đảm bảo tỷ lệ thu hồi bột ≥99,9%. Lõi lọc được làm sạch bằng cách xả ngược khí nén và được phát hiện bởi hệ thống cảm biến chênh lệch áp suất lọc. 1 Bộ
Quạt tiết kiệm năng lượng hiệu suất cao và cánh quạt thông gió phía Nam Đây là thành phần chính của thiết bị thu hồi sau lọc thứ cấp. Công suất động cơ là 30KW, lưu lượng khí là 20000Nm³/h; được trang bị thiết bị giảm tiếng ồn mật độ cao. 1 Bộ
Đặc trưng:
Không có hiện tượng chảy ngược hoặc siphon; Thiết bị nâng khí nén; Thiết kế gầu hình nón giúp thu gom bột dễ dàng; Giao diện chuyên dụng chuyển bột kết nối nhanh; Kết hợp với ống hồi bột tự động thổi ngược, xi lanh đơn dễ vệ sinh hơn; Hệ thống đường ống được thiết kế hợp lý và kín; Ống dẫn khí hồi có độ bền cao hơn, tiếp địa tốt và cải thiện độ an toàn của quá trình vệ sinh; Lắp đặt cửa vệ sinh tại điểm kết nối trong phòng phun bột, người vận hành có thể trực tiếp mở cửa để vệ sinh bên trong khi thay đổi màu sắc. Việc thực hiện chuyển đổi từ màu tối sang màu sáng đơn giản và nhanh chóng, 'chỉ cần nhìn thấy là có thể vệ sinh hoàn toàn'.

Trung tâm bột đổi màu nhanh

Tên mặt hàng Chức năng Sự miêu tả Số lượng Đơn vị Hình ảnh
Hệ thống trung tâm cung cấp bột và thay đổi màu nhanh chóng Trung tâm cung cấp thuốc súng Trung tâm bột phục hồi Được kết nối bởi hệ thống thu hồi lốc xoáy lớn; hoạt động trung tâm thay đổi nhanh, với chức năng chế độ nhanh và chế độ chậm, kết hợp tính linh hoạt và đơn giản trong vận hành; xử lý bột từ bột ban đầu hoặc thiết bị bột mới, một thiết bị hóa lỏng tự động tích hợp. Tích hợp điều khiển điện, giám sát vị trí thông qua cảm biến mức, cảm biến mức điều khiển sự lên xuống của thiết bị nạp bột, và thiết bị nạp bột được trang bị bơm hồi lưu bên trong hoàn chỉnh và khí hóa lỏng. Ống hút, bơm bột, ống và súng phun có thể được tự động làm sạch. Bột thu hồi được đưa trực tiếp đến bể chứa bột, và thiết bị làm sạch tự động tích hợp lốc xoáy lớn. 1 Bộ
Thùng thuốc súng Thùng vuông nhựa Thùng bột lưu hóa dạng thùng vuông bằng nhựa được trang bị bộ lưu hóa lưu lượng cao, có thể lưu hóa bột tốt hơn trong thùng bột và truyền bột đạt tiêu chuẩn đến súng phun. 2 Các mảnh
Tính năng thiết kế Thường được coi là phần cốt lõi của sản xuất tự động;
Rây bột điện tích hợp có thể tháo rời nhanh chóng (kích thước lỗ 250 μm);
Trung tâm cung cấp bột được thiết kế đặc biệt để thay đổi màu nhanh chóng, thay thế cho thùng cung cấp bột truyền thống.
Trung tâm cung cấp bột là một thành phần tích hợp trong hệ thống thay đổi màu nhanh, ảnh hưởng đến chất lượng phun của sản phẩm cuối cùng.
Đặt hộp đựng bột do nhà cung cấp bột cung cấp vào vị trí của thùng đựng bột lưu hóa, sau khi sử dụng xong, trả hộp đựng bột về kho;
Nguyên tắc thiết kế Phương pháp vận hành điển hình của trung tâm cung cấp bột là đặt hộp cung cấp bột lên bàn rung. Theo hướng dẫn của máy dò mức bột, tất cả các ống hút của bơm bột được đưa vào bột và ống lưu hóa được sử dụng để lưu hóa bột xung quanh. Bột lưu hóa được bơm bột vào ống bột và được phun ra bằng súng phun. Bột chưa được phun lên phôi sẽ rơi xuống sàn phòng phun và sau đó được hút vào bộ tách lốc, trở thành hỗn hợp không khí và bột. Trong bộ tách lốc, bột được tách ra và đưa trở lại trung tâm cung cấp bột thông qua van pha đặc. Để tránh ô nhiễm, bột trở lại trung tâm cung cấp bột được sàng qua sàng bột trước khi vào hộp cung cấp bột.
Khi thay đổi màu sắc, tất cả các bơm bột được nâng lên khỏi hộp bột và hộp bột được lấy ra khỏi bàn rung. Quá trình làm sạch bắt đầu và tất cả các bơm bột và ống hút được hạ xuống vị trí làm sạch, đó là van thổi của bệ rung. Bột trên thành trong của đường bột được tự động làm sạch bằng khí nén. Trong quá trình làm sạch này, các thành trong của ống hút bột, bơm bột, ống cấp bột và súng phun đều được làm sạch. Bên ngoài bơm bột có thể được làm sạch bằng súng thổi thủ công. Niêm phong hộp bột, trả lại kho và thay thế bằng hộp bột màu khác. Bột còn lại trong hệ thống được tái chế vào phễu bột thải. Ống thu hồi từ bộ tách lốc xoáy đến trung tâm cấp bột cũng được làm sạch bằng khí nén.
Sau khi hoàn tất quá trình làm sạch, bạn có thể bắt đầu phun màu khác. Khuyến nghị nên đổ bột tái chế vào phễu chứa bột thải trong vòng vài phút đầu tiên của lần phun màu tiếp theo, và không sử dụng lại.

Tủ điều khiển (Hệ thống điều khiển điện)

Tên mặt hàng Chi tiết mặt hàng Sự miêu tả Số lượng Đơn vị
Hệ thống điều khiển điện Hệ thống điều khiển trung tâm phòng phun bột Hệ thống điều khiển trung tâm PLC dọc gắn trên giá đỡ cho hệ thống cung cấp bột phun sơn Hệ thống điều khiển trung tâm gắn trên giá đỡ Siemens, giao diện người-máy thân thiện, sử dụng biểu tượng đồ họa, dễ vận hành. Giao diện có thể hiển thị trạng thái hoạt động của hệ thống như quạt và súng phun, với nhiều chức năng như cài đặt thông số, hiển thị thông tin cảnh báo, nhắc nhở bảo trì và bảo vệ cửa tủ. Nó có các chức năng như ổn định điều khiển, dừng cưỡng bức bộ nâng, bộ điều khiển logic lập trình, báo động phát hiện ngọn lửa, điều khiển khởi động và dừng buồng phun, điều khiển đóng mở nguồn điện chính, hiệu suất chống nhiễu tốt và tuân thủ các tiêu chuẩn công nghiệp CE của Châu Âu. 1 Bộ
Chức năng:
Tất cả các linh kiện đều là thiết bị điện thương hiệu, ba lớp chống cháy, và tất cả các cầu dao đều là Siemens. Chất lượng ổn định. Thiết bị điện và đường dây điện tuân thủ các quy định về "Thiết bị điện trong khu vực phun" và "Thiết bị điện trong khu vực chống cháy nổ và bụi" trong GB15607-2008 4.8.1, và đường dây điện vào buồng phun tuân thủ các quy định của GB50058.

Thiết bị an toàn và chống cháy nổ

Tên mặt hàng Sự miêu tả Số lượng Đơn vị
Hệ thống thiết bị chống cháy nổ phòng vệ sinh Đầu báo lửa loại điểm A716/IR3 Sản phẩm này đã được nâng cấp lên bộ xử lý 32-bit, kết hợp với nhiều thuật toán được phát triển đặc biệt để phát hiện ngọn lửa. Tốc độ phản hồi được cải thiện đáng kể, đồng thời khả năng chống báo động giả cũng rất cao. Sản phẩm có thể được áp dụng cho các ứng dụng trong nhà và ngoài trời với số lượng lớn nguồn báo động giả. 1 Bộ
Hệ thống chống cháy nổ Big Whirlwind Van chống cháy sau bộ lọc Được lắp đặt giữa cửa nạp khí lớn và bộ lọc, cách khung lọc 3 mét. Khi áp suất ngược của van chống cháy lớn hơn áp suất cài đặt, van chống cháy sẽ đóng lại. Công nghệ chống cháy có thể ngăn chặn vụ nổ lan sang thiết bị đầu cuối, tránh cháy "thứ cấp" hoặc cháy. Nguyên lý hoạt động là sử dụng áp suất sinh ra trong quá trình nổ để đẩy van di động, chặn ngọn lửa và áp suất nổ. Vị trí lắp đặt nằm giữa lớp giữa và lớp dưới của khung lọc. 1 Bộ
Hệ thống lọc chống cháy nổ Thiết bị báo động phát hiện chênh lệch áp suất Được lắp đặt giữa lớp trên và lớp dưới của khung lọc. Khi áp suất vượt quá phạm vi cài đặt, hệ thống điều khiển sẽ phát ra cảnh báo, nhắc nhở thay thế lõi lọc, cánh quay và van hồi khí. 1 Bộ
Thiết bị thông gió không ngọn lửa (Thiết bị thông gió chống cháy) Thiết bị thông gió không ngọn lửa bao gồm một tấm chống cháy, một đĩa chống cháy, một dây kết nối chống cháy và một chốt. Đĩa chống cháy được trang bị một thiết bị tín hiệu, có thể được kết nối với tủ điều khiển hoặc báo động thông qua dây kết nối chống cháy và được kết nối với quạt hoặc các thiết bị khác. Thương hiệu: Huili, cung cấp báo cáo thử nghiệm phát hiện và chứng nhận. 1 Bộ
Van hồi bột khí nén Van hồi bột khí nén thu gom tro từ thùng chứa tro và xả vào ống hồi áp suất dương. Chu kỳ làm việc của van khí nén được xác định theo thời gian. Khoảng thời gian giữa van khí nén và thùng chứa tro, áp suất khí của thùng chứa tro và van khí nén, áp suất khí của van khí nén và đường ống vận chuyển được duy trì cân bằng. 2 Bộ

  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Để lại tin nhắn của bạn