Giá đỡ xả cuộn điện, khay hợp kim nhôm (tải trọng ≤ 150Kg).
Giá đỡ (loại bơm bên trong)
3、Thiết bị nắn thẳng: bánh xe căn chỉnh được bố trí trên bề mặt ngang và dọc, nó làm tròn và nắn thẳng ống đồng từ hai phía, mỗi ống đồng có bốn bánh xe nắn thẳng và 12 bánh xe căn chỉnh, trong đó 1 bánh xe nắn thẳng và 4 bánh xe căn chỉnh thông qua điều chỉnh trục lệch tâm, để đảm bảo độ thẳng của ống kẹp tóc.
4、Phát hiện vật liệu thiếu: sử dụng công tắc phát hiện quang điện, được bố trí phía trước bánh xe căn chỉnh.
5、Thiết bị cấp liệu: Sử dụng phương pháp cấp liệu ma sát, cấu trúc là xi lanh ép dây đai với cấp liệu. Mỗi bộ dây đai đồng bộ với một xi lanh riêng biệt, xi lanh cấp liệu ép dây đai thời gian, dây đai thời gian trên và dưới kẹp một ống đồng ma sát cấp liệu, khi cấp liệu tại chỗ, tốc độ cấp liệu giảm xuống, áp lực ép dây đai thời gian cũng giảm xuống, ống đồng tại chỗ, xi lanh bị ép sẽ bị mất áp lực, để tránh ma sát làm biến dạng ống đồng. Động cơ dầu thủy lực dẫn động cấp liệu, van thủy lực tốc độ cao và thấp dễ dàng đạt được bằng cách làm việc chậm (khởi động) → nhanh → chậm (tại chỗ), đảm bảo hiệu suất cao và chất lượng của phôi.
6、Nạp tại chỗ bằng công tắc cảm biến phát hiện.
7、 Thiết bị cắt ống Cooper: sử dụng đầu cắt ống Cooper bên ngoài, phun sương bôi trơn khi cắt, có thể điều chỉnh độ sâu cắt của từng ống Cooper riêng biệt để đảm bảo ống đồng cắt đồng bộ, ít co ngót, sau khi cắt, đảo ngược băng tải để tách ống Cooper.
8、 Thiết bị uốn: bao gồm kẹp uốn, xoay uốn, khuôn uốn lên xuống và các bộ phận khác. Để đảm bảo kẹp chắc chắn khi uốn, một ống đồng được trang bị một khuôn uốn, mỗi khuôn uốn được trang bị một xi lanh kẹp. Thiết bị quay uốn được quay bằng xi lanh xoay được dẫn động bởi thiết bị uốn. Khuôn uốn được lắp trên tấm cố định được dẫn động bởi hai xi lanh. Khi khuôn được hạ xuống, nó có thể được nạp hoặc dỡ. Khi mẫu được nâng lên, khuôn uốn sẽ hoàn thành quá trình uốn.
9、Thiết bị xả, kéo lõi và trục: Các thiết bị trên được lắp đặt trên ray. Sau khi uốn ống đồng hoàn tất, trục di động được dẫn động bởi xi lanh ở trạng thái kẹp chế độ uốn, thoát khỏi điểm cắt uốn và sau đó xả. Động cơ servo thông qua trục vít bi dẫn động đế dỡ hàng để di chuyển về phía trước nhanh chóng. Kết nối với trục di động là một thanh truyền được làm bằng ống liền mạch kéo nguội thành dày, có bộ bôi trơn và phân phối sương dầu, thông qua bộ phân phối và các lỗ trên thanh truyền để phun vào thành trong sau khi khuôn kẹp khối và uốn, đảm bảo chất lượng của khuỷu tay.
10、Thiết bị điều chỉnh độ dài kẹp: nếu thông số kỹ thuật về độ dài kẹp tóc thay đổi, cần điều chỉnh bằng thiết bị điều chỉnh độ dài, thiết bị điều chỉnh độ dài có các bộ phận sau.
① Điều chỉnh chiều dài uốn: dùng để điều chỉnh chiều dài của phôi sau khi uốn, vị trí ghế xả được động cơ servo dẫn truyền qua vít bi; vị trí máy uốn được hoàn thành bởi vít truyền động của động cơ servo, khi vào đúng vị trí, thiết bị kẹp tự động và đế cố định.
② Thanh dẫn hướng, thiết bị điều chỉnh bộ nạp: Tùy theo chiều dài khác nhau của ống kẹp tóc, thiết bị được trang bị thanh dẫn hướng có chiều dài khác nhau. Bộ nạp được dẫn động bằng xi lanh, tay tiếp nhận được lắp trên một trục dài, tay tiếp nhận có thể trượt dọc theo trục dài, thay đổi khoảng cách giữa các tay gắp hoặc tăng số lượng tay gắp để đáp ứng chiều dài khác nhau của phôi gắp.
11、Máy được trang bị thiết bị bảo vệ quang điện an toàn ở cả hai mặt của thiết bị.
12、Trạm thủy lực được bố trí trong khung cắt, sử dụng bơm cánh gạt tốc độ không đổi có bộ làm mát bằng không khí.