Máy uốn ống nhôm tự động cho ống nhôm đĩa lý tưởng cho uốn dàn bay hơi cánh nghiêng
(1) Thành phần thiết bị: Chủ yếu bao gồm thiết bị xả, thiết bị nắn thẳng, thiết bị cấp liệu chính, thiết bị cắt, thiết bị cấp liệu phụ, thiết bị uốn ống, thiết bị quay bàn, khung và thiết bị điều khiển điện.
(2) Nguyên lý hoạt động:
a. Đặt toàn bộ ống cuộn vào giá xả và dẫn đầu ống vào kẹp cấp liệu để cấp liệu một lần;
b. Nhấn nút khởi động, thiết bị cấp liệu chính sẽ đưa ống qua thiết bị cắt đến kẹp cấp liệu phụ. Lúc này, kẹp cấp liệu một lần trở về vị trí ban đầu và ngừng hoạt động;
c. Kẹp cấp liệu thứ cấp bắt đầu hoạt động, ống được đưa vào bánh xe uốn ống để bắt đầu uốn. Khi uốn đến một độ dài nhất định, cắt ống ra, tiếp tục uốn cho đến khi hoàn thành lần uốn cuối cùng, sau đó lấy ống đã uốn ra bằng tay;
d. Nhấn nút khởi động một lần nữa, máy sẽ lặp lại hành động khuỷu tay đưa liệu đã đề cập ở trên theo chu kỳ.
| Lái xe | xi lanh dầu và động cơ servo |
| Kiểm soát điện | PLC + màn hình cảm ứng |
| Cấp vật liệu của ống nhôm | 160, trạng thái là "0" |
| Thông số kỹ thuật vật liệu | Φ8mm×(0,65mm-1,0mm). |
| Bán kính uốn cong | R11 |
| Số lượng khúc cua | 10 ống nhôm uốn cong cùng một lúc |
| Chiều dài duỗi thẳng và nạp liệu | 1mm-900mm |
| Độ lệch kích thước chiều dài làm thẳng và cấp liệu | ±0,2mm |
| Kích thước tối đa của khuỷu tay | 700mm |
| Kích thước tối thiểu của khuỷu tay | 200mm |
| Yêu cầu chất lượng cho khuỷu tay | a. Ống thẳng, không có chỗ uốn cong nhỏ, yêu cầu về độ thẳng không quá 1%; b. Không được có vết xước và vết trầy xước rõ ràng ở phần R của khuỷu tay; c. Độ lệch tại R không được lớn hơn 20%, khoảng cách bên trong và bên ngoài R không được nhỏ hơn 6,4mm, khoảng cách trên cùng và dưới cùng của R không được lớn hơn 8,2mm; d. Mảnh vật liệu được tạo thành phải phẳng và vuông vắn. |
| Đầu ra | 1000 chiếc/ca đơn |
| tỷ lệ vượt qua của khuỷu tay | ≥97% |