Máy cắt laser CNC EFC3015 chủ yếu dùng để cắt và gia công tấm phẳng, thông qua hệ thống CNC, có thể cắt và khắc đường thẳng và đường cong hình dạng tùy ý trên tấm. Máy có thể cắt thuận tiện các tấm thép cacbon thông thường, tấm thép không gỉ, tấm đồng, đồng vàng và nhôm, và các kim loại khác mà phương pháp gia công thông thường không thể cắt dễ dàng.
Máy cắt laser CNC EFC3015 là loại máy cắt laser mới. Cấu trúc có độ cứng cao, ổn định tốt, hiệu suất cắt cao và độ chính xác gia công cao. Sản phẩm có tính linh hoạt cao, an toàn, vận hành dễ dàng và tiêu thụ năng lượng thấp. Thuộc về sản phẩm bảo vệ môi trường, kích thước tấm gia công: 3000 * 1500mm; có tấm chắn an toàn và bàn con thoi. Bố cục tổng thể nhỏ gọn và hợp lý.
Tiêu thụ ít - laser không cần khí;
Tiêu thụ năng lượng thấp, tiết kiệm năng lượng, bảo vệ môi trường, tiêu thụ điện năng thấp;
Cấu trúc mô-đun, hệ thống làm mát và hệ thống nguồn sáng cùng nguồn laser được tích hợp với nhau;
Hệ thống điều khiển phản hồi công suất - thời gian - độ ổn định cao với công suất laser, độ ổn định công suất 1%;
Chi phí bảo trì thấp - đầu sợi quang sử dụng công nghệ bảo vệ gương, nếu bị ô nhiễm chỉ cần thay ống kính bảo vệ;
A. Sử dụng thanh dẫn hướng tuyến tính chính xác nhập khẩu, bộ truyền động bánh răng chính xác nhập khẩu, đảm bảo độ chính xác và khả năng lặp lại của vị trí.
B. Cấu trúc truyền động trực tiếp động cơ kép kiểu cổng trục làm cho toàn bộ cấu trúc của sản phẩm nhỏ gọn, độ cứng tốt và chiều cao của toàn bộ máy thấp hơn.
Thân chính được hàn bằng thép tấm, sau khi gia công thô, xử lý ứng suất lão hóa rung động. Thông qua gia công chính xác, cung cấp nền tảng và mức độ vững chắc cho hệ thống chuyển động.
Dầm sử dụng cấu trúc linh hoạt, có chức năng giãn nở và co lại do nhiệt thích ứng, tính toán thông qua phương pháp phần tử hữu hạn. Các bộ phận dầm được lắp vào bệ bằng thanh dẫn hướng tuyến tính chính xác. Thanh dẫn hướng, bánh răng và giá đỡ được trang bị nắp bảo vệ linh hoạt, để tránh bị bụi bẩn.
Sản phẩm được trang bị bàn làm việc con thoi, dễ dàng nạp và tháo vật liệu khi cắt. Phía dưới bàn làm việc được trang bị các bộ phận ngăn bụi và rãnh thu gom vật liệu, kết hợp với xe xả bánh xe, phế liệu có thể trực tiếp đi vào xe xả chất thải.
Laser sợi quang có các đặc điểm như quang phổ hồng ngoại gần, chất lượng chùm tia hoàn hảo, truyền dẫn sợi quang, hiệu suất chuyển đổi điện quang cao, v.v.
(1)Có chức năng hiển thị ánh sáng laser đỏ.
(2) Hiệu suất chuyển đổi quang điện cao: hiệu suất chuyển đổi quang điện của laser sợi quang khoảng 33%.
(3) Nguồn bơm laser sợi quang được làm bằng mô-đun bán dẫn lõi đơn công suất cao và thời gian hỏng hóc trung bình ít hơn.
(4) Hiệu suất cao, bộ phận gia nhiệt bên trong rất thấp so với laser truyền thống, nhu cầu về điện năng và làm mát giảm đáng kể.
(5) Máy phát laser không cần khí làm việc, có một thấu kính bên trong và không cần bảo trì, không cần thời gian khởi động
(1) Hệ thống điều khiển CNC sử dụng hệ điều hành Windows 7, hiệu suất ổn định và đáng tin cậy.
(2) Động cơ servo kỹ thuật số AC mô-men xoắn lớn để đảm bảo độ chính xác định vị và hiệu suất động của sản phẩm.
(3) Mô phỏng đồ họa.
(4) chức năng điều khiển công suất.
(5) Chức năng nhảy cóc.
(6) Chức năng quét cắt.
(7) Chức năng xử lý sắc nét.
(8) Chức năng tạm dừng, tự động ghi lại phần thủ tục.
(9) Có thể sửa đổi bản xem trước của chương trình NC theo thời gian thực để sửa đổi quá trình biên tập.
(10) Chỉnh sửa, sửa đổi bất kỳ hướng dẫn nào trong quá trình tìm kiếm chương trình để.。
(11) Chức năng tự chẩn đoán, ngoại lệ báo động được hiển thị trên giao diện vận hành.
(12) Kích thước của phôi có thể được phóng to và thu nhỏ.
(13) Chức năng xử lý hình ảnh của chi tiết gia công.
(14) Chức năng tìm kiếm cạnh tự động.
(15) Sau khi tắt nguồn, tọa độ hiện tại có thể được ghi lại và tự động thiết lập lại sau khi bật nguồn.
Chùm tia laser được làm bằng sợi quang, chùm tia laser song song với thấu kính hội tụ. Thấu kính bảo vệ được lắp trong đế gương "kiểu kéo", thời gian bảo dưỡng và thay thế rất ngắn. Chọn đầu cắt laser có cảm biến điện dung không tiếp xúc, hiệu suất ổn định và đáng tin cậy, dễ sử dụng.
Các tính năng như sau:
(1) Sử dụng thấu kính bảo vệ loại ngăn kéo để tạo điều kiện thay thế nhanh chóng các thấu kính bảo vệ quang học nhằm bảo vệ thấu kính chuẩn trực và thấu kính hội tụ.
(2) Đầu cắt được trang bị thiết bị theo dõi độ cao trục Z tự động được điều khiển bằng cảm biến điện dung không tiếp xúc. Trong quá trình cắt, vị trí tương đối giữa tiêu điểm laser và tấm có thể được điều chỉnh tự động bằng khoảng cách giữa bề mặt phôi và vòi phun.
(3) Đầu cắt laser có thể cung cấp cho hệ thống CNC tín hiệu mở cáp và va chạm đầu cắt, v.v.
(4) Áp suất khí 2,5 MPa có thể được sử dụng để cắt các vật liệu gia công như thép không gỉ.
(5) Nước làm mát, khí cắt phụ trợ, cảm biến, v.v. đều được tích hợp trong đầu cắt, giúp giảm thiểu hiệu quả thiệt hại cho các bộ phận trên trong quá trình cắt, nâng cao độ ổn định của sản phẩm.
4. Thiết bị an toàn:
Khu vực xử lý được bao quanh bằng một lớp phủ bảo vệ và được trang bị cửa sổ bảo vệ an toàn để bảo vệ người vận hành khỏi bức xạ laser.
5. Thu gom bụi:
Khu vực cắt được trang bị ống hút bụi phân vùng, sử dụng bộ thu bụi ly tâm mạnh để loại bỏ bụi và bụi. Cung cấp máy thổi khí và kích thước giao diện và ống 3 mét, ống nối dài do người dùng chế tạo theo hiện trường, chiều dài ống gió nhỏ hơn 10 mét, máy thổi khí ở bên ngoài;
6. Khả năng chống nhiễu:
Với hệ thống điều khiển kỹ thuật số tiên tiến, có khả năng chống nhiễu. Hệ thống điện áp dụng thiết kế chống nhiễu nghiêm ngặt, tủ điều khiển điện được chia thành vùng mạnh và vùng yếu, có thể ngăn ngừa hiệu quả sự nhiễu lẫn nhau giữa các thành phần điện, do đó có thể đảm bảo sản phẩm hoạt động đáng tin cậy và ổn định.
7. Ánh sáng:
Khu vực cắt được trang bị hai đèn điện áp an toàn, có thể cung cấp ánh sáng khi ánh sáng không đủ hoặc duy trì, giúp thao tác thuận tiện hơn.
8. Linh kiện điện:
Linh kiện điện sử dụng sản phẩm của Schneider và các công ty thương hiệu quốc tế nổi tiếng khác, cải thiện đáng kể độ tin cậy của hoạt động. Tủ điện sử dụng cấu trúc khép kín độc lập, sử dụng màu dây để phân biệt AC, DC, nguồn điện và dây nối đất bảo vệ.
Sản phẩm được trang bị phần mềm lập trình tự động CNCKAD, không chỉ có thể kết nối với công nghệ CAD/CAM của nhà máy mà còn giảm khối lượng công việc lập trình và khả năng xảy ra lỗi, chương trình tốt có thể mô phỏng cắt. Được trang bị mô-đun bố trí cắt, tự động tối ưu hóa và bố trí các bộ phận cần gia công. Cả đồ họa phôi đơn giản và phức tạp đều có thể tự động chuyển đổi thành chương trình gia công.
Chức năng phần mềm lập trình hệ thống cắt laser NC:
(1) Toàn bộ giao diện hoạt động của Trung Quốc.
(2) Hỗ trợ các định dạng đầu vào và đầu ra DWG, DXF.
(3) Hiệu suất tự kiểm tra tốt, từ chối thực hiện thao tác có lỗi
(4) Chức năng lồng ghép tự động, tiết kiệm vật liệu.
(5) Chức năng cắt nhiều lớp hoàn toàn tự động.
(6) Chức năng khắc.
(7) Một số phông chữ dành cho tiếng Anh và tiếng Trung.
(8) Có thể tính toán được chiều dài của mẫu cắt.
(9) Chức năng cắt cạnh chung.
(10) Chức năng quản lý chi phí.
(11) Cơ sở dữ liệu cắt.。
(12) Việc trao đổi dữ liệu có thể được thực hiện thông qua giao diện USB hoặc RS232.
* Môi trường hoạt động phần mềm (khuyến nghị người dùng hỗ trợ phần cứng)
(1) Bộ nhớ 256M
(2) Ổ cứng 80G
(3) Hệ điều hành Windows XP
(4) Màn hình LCD TFT 17"
(5) Đĩa CD-ROM 16X
| Mục | Số lượng | Ghi chú/Nhà cung cấp |
| Hệ thống CNC | 1 bộ | Beck Hoff |
| Lái xe | 1 bộ | Truyền động LUST (trục X/Y) + Động cơ PHASE (trục X/Y) + Truyền động Delta và động cơ (trục Z) |
| Máy phát laser | 1 bộ | CẮT SỢI TRUFIBER |
| Bánh răng chính xác trục X/Y | 1 bộ | GUDEL/ATLANTA/GAMBINI |
| Trục vít bi chính xác Z | 1 bộ | THK |
| Thanh dẫn hướng bi tuyến tính chính xác trục X/Y/Z | 1 bộ | THK |
| Động cơ cho bàn đưa đón | 1 bộ | MAY |
| Linh kiện khí nén | 1 bộ | SMC, GENTEC |
| Đầu cắt | 1 bộ | PRECITEC |
| Phần mềm lập trình tự động | 1 bộ | CNCKAD |
| Linh kiện điện | 1 bộ | Schneider |
| Dây kéo | 1 bộ | IGUS |
| Máy làm mát nước | 1 bộ | ĐỒNG PHI |
| KHÔNG. | Mục | Đặc điểm kỹ thuật | Đơn vị |
| 1 | Quyền lực | 380/50 | Tần số V/Hz |
| 2 | Phân phối điện năng cần thiết | 40 | kVA |
| 3 | Sự ổn định của nguồn điện | ±10% | |
| 4 | Máy tính | RAM 256M/ổ cứng 80G, DVD | |
| 5 | Oxy để cắt thép cacbon | Độ tinh khiết phải cao hơn 99,9% | |
| 6 | Nitơ để cắt thép không gỉ | Độ tinh khiết phải cao hơn 99,9% | |
| 7 | Nước cho máy làm mát nước (nước cất) | 100 | L |
| Độ dẫn điện: >25μS/cm | μs | ||
| 8 | Nước tinh khiết | 150 | L |
| 9 | Điện trở nối đất | ≤4 | Ω |
| 10 | Nhiệt độ môi trường lắp đặt máy phát laser | 5-40 | ℃ |
| 11 | Độ ẩm môi trường lắp đặt máy phát laser | Dưới 70% | |
| 12 | Yêu cầu về diện tích lắp đặt (chi tiết có thể tham khảo bản vẽ móng) | Độ dày bê tông móng phải lớn hơn 250mm, độ phẳng phải nhỏ hơn 10mm sau mỗi 3m. Không được có rung động trong khu vực lắp đặt. | |
| Mục | Số lượng | Đơn vị |
| Ống kính bảo vệ | 5 | Máy tính |
| Vòng gốm | 1 | KHÔNG. |
| Vòi cắt | 6 | KHÔNG. |
| Cờ lê | 1 | KHÔNG. |
Cung cấp tất cả các tài liệu kỹ thuật cần thiết và chi tiết cho việc lắp đặt, vận hành và bảo trì
(1) Hướng dẫn sử dụng máy cắt laser
(2) Dữ liệu hệ thống CNC
(3) Sơ đồ nguyên lý điện
(4) Hướng dẫn sử dụng máy làm mát nước
(5) Bố trí lắp đặt
(6) Bản vẽ móng
(7) Giấy chứng nhận trình độ
(8) Lắp đặt, đưa vào vận hành và nghiệm thu
Sau khi sản phẩm đến nơi lắp đặt của người dùng, công ty chúng tôi sẽ bố trí nhân viên có kinh nghiệm đến nơi lắp đặt, chạy thử và cắt mẫu, gia công. Việc nghiệm thu cuối cùng được thực hiện tại nơi sử dụng theo tiêu chuẩn nghiệm thu của công ty chúng tôi. Các hạng mục nghiệm thu bao gồm: chất lượng hình thức, cấu hình của từng bộ phận, độ chính xác và chất lượng cắt, thông số hiệu suất, độ ổn định, thử nghiệm làm việc, v.v.
Công ty chúng tôi chịu trách nhiệm lắp đặt và đưa vào vận hành. Người dùng cần chuẩn bị nhân lực và sản phẩm nâng cần thiết. Người dùng chuẩn bị vật tư tiêu hao và vật liệu mẫu để đưa vào vận hành.
Bước đầu tiên
(1) Việc nghiệm thu sơ bộ sản phẩm được thực hiện tại công ty chúng tôi.
(2) Việc nghiệm thu sản phẩm được thực hiện theo đúng thỏa thuận kỹ thuật đã ký kết giữa hai bên.
(3) Kiểm tra hình thức sản phẩm: bố trí đường ống phải hợp lý, gọn gàng, đẹp mắt, kết nối tin cậy; bề mặt sơn đồng đều, trang trí đẹp; hình thức sản phẩm không có tiếng gõ và các khuyết tật khác.
(4) Kiểm tra cấu hình sản phẩm.
(5) Kiểm tra chất lượng mẫu cắt tại chỗ.
Bước 2 Chấp nhận
(1) Việc chấp nhận sản phẩm cuối cùng được thực hiện tại địa điểm của người dùng.
(2) Việc nghiệm thu sản phẩm phải được thực hiện theo thỏa thuận kỹ thuật đã ký và lệnh bàn giao nghiệm thu, vật liệu thử nghiệm phải do người dùng cung cấp. Nếu người dùng cần nghiệm thu bản vẽ phôi điển hình, vui lòng cung cấp bản vẽ điển hình (bản điện tử) trước.
(3) Sau khi hoàn thành lắp đặt và đưa vào sử dụng, nếu sản phẩm chạy bình thường thì sẽ đạt yêu cầu nghiệm thu. Kết quả nghiệm thu cuối cùng sẽ được coi là đạt yêu cầu và thời gian bảo hành chất lượng sẽ bắt đầu.
(1) Yêu cầu người học phải có trình độ trung cấp trở lên (tốt nhất là chuyên ngành điện), đồng thời phải nắm vững một số kiến thức cơ bản về máy tính và có kỹ năng sử dụng máy tính thành thạo.
(2) Sau khi lắp đặt và đưa vào vận hành, công ty chúng tôi chịu trách nhiệm cung cấp đào tạo tại chỗ miễn phí cho người dùng trong 7 ngày, đào tạo 1 nhân viên bảo trì điện, 2 nhân viên vận hành và 1 nhân viên bảo trì cơ khí. Đồng thời đảm bảo người dùng vận hành có thể cơ bản nắm vững hiệu suất sản phẩm, vận hành và bảo trì đúng kỹ thuật.
(3) Nội dung đào tạo: cấu trúc và hiệu suất sản phẩm, hiệu suất laser, vận hành, lập trình NC, công nghệ gia công laser, bảo trì hàng ngày và các khía cạnh khác.
(4) Hỗ trợ đào tạo đặc biệt: Người dùng có thể sắp xếp 2-3 nhân viên vận hành và bảo trì đến công ty chúng tôi bất cứ lúc nào.
Đào tạo được miễn học phí.
Các chi phí phát sinh trong thời gian bảo hành sẽ do công ty chúng tôi chịu, ngoại trừ các chi phí phát sinh do người dùng sử dụng và vận hành không đúng cách.
Công ty chúng tôi cung cấp dịch vụ bảo trì và phụ tùng thay thế trọn đời.
Thời hạn bảo hành chất lượng sản phẩm là một năm và thời hạn bảo hành chất lượng thấu kính quang học là 90 ngày. Vòi cắt, tấm răng hỗ trợ cắt, phần tử lọc, thân gốm và thấu kính quang học là những bộ phận dễ hỏng.
Lưu ý: EFC có chức năng cắt khí (máy nén khí 10 kg), nhưng khách hàng phải tự trang bị các bộ phận sau.
Máy cắt laser sợi CNC；máy cắt laser sợi CNC；laser sợi CNC；máy cắt laser sợi CNC；nhà sản xuất máy đột dập tháp pháo CNC
| Mục | Tên | Thương hiệu | Người mẫu | OTY |
| 1 | Máy nén khí không dầu | Thế chiến-0.9/1.0 | 1 | |
| 2 | Máy sấy | ĐỖ XE | SPL012 | 1 |
| 3 | Máy tách nước | domnick | WS020CBFX | 1 |
| 4 | Lọc | domnick | AO015CBFX | 1 |
| 5 | Lọc | domnick | AA015CBFX | 1 |
| 6 | Lọc | domnick | ACS015CBMX | 1 |
| 7 | Ghép nối | ĐỖ XE | FXKE2 | 2 |
| 8 | Ghép nối | ĐỖ XE | NJ015LG | 1 |
| 9 | Van giảm áp | FESTO | LR-1/2-D-MIDI | 1 |
| 10 | Chung | SMC | KQ2H12-04AS | 1 |
| 11 | Chung | SMC | KQ2L12-04AS | 6 |
| 12 | Chung | SMC | KQ2P-12 | 1 |
| 13 | Ống dẫn khí | SMC | T1209B | 15 phút |
| 14 | Chung | EMB | VADKO 15-RL/WD | 1 |
| 15 | Chung | EMB | XA15-RL/WD | 1 |
1. Thông số kỹ thuật chính
| Mục | Đặc điểm kỹ thuật | Đơn vị | |
| 1 | Kích thước cắt tấm | 3000×1500 | mm |
| 2 | Hành trình của trục X | 3000 | mm |
| 3 | Hành trình của trục Y | 1500 | mm |
| 4 | Hành trình của trục Z | 280 | mm |
| 5 | Tốc độ nạp liệu tối đa | 140 | m/phút |
| 6 | Độ chính xác cắt | ±0,1 | mm/phút |
| 7 | Công suất Laser định mức | 1000 | W |
| 8 | Độ dày cắt (khi đáp ứng được điều kiện cắt yêu cầu) | Thép Cacbon 0.5-12 | mm |
| Thép không gỉ 0.5-5 | mm | ||
| 9 | Độ dày cắt ổn định | Thép Cacbon 10 | mm |
| Thép không gỉ 4 | mm | ||
| 10 | Công suất đầu vào | 31 | kVA |
| 11 | Thời gian đổi bàn đưa đón | 10 | S |
| 12 | Trọng lượng máy | 8 | t |
2. Bộ cộng hưởng laser SPI
| Người mẫu | TruFiber-1000 |
| Công suất đầu vào | 3000W |
| Công suất đầu ra | 1000W |
| Độ ổn định công suất laser | <1% |
| Chiều dài bước sóng laser | 1075nm |
3.Hệ thống CNC
| Mục | Đặc điểm kỹ thuật |
| Hệ thống CNC | Beckhoff |
| Bộ xử lý | Lõi kép 1,9 GHz |
| Dung lượng bộ nhớ hệ thống | 4GB |
| Dung lượng bộ nhớ phần cứng | 8GB |
| Loại màn hình hiển thị & kích thước | Màn hình tinh thể lỏng màu 19″ |
| Cổng giao tiếp tiêu chuẩn | USB2.0, Ethernet |
