Máy cắt laser CNC EFC3015 chủ yếu được sử dụng để cắt và gia công tấm phẳng, thông qua hệ thống CNC, đường thẳng và đường cong hình dạng tùy ý có thể được cắt và khắc trên tấm. Nó có thể thuận tiện cắt tấm thép carbon thông thường, tấm thép không gỉ, tấm đồng, đồng và nhôm màu vàng và các kim loại khác không thể dễ dàng cắt bằng phương pháp xử lý thông thường.
Máy cắt laser CNC EFC3015 là loại máy cắt laser mới. Cấu trúc có độ cứng cao, độ ổn định tốt, hiệu suất cắt cao và độ chính xác gia công cao. Sản phẩm có tính linh hoạt cao, an toàn, vận hành dễ dàng và tiêu thụ năng lượng thấp. Nó thuộc về sản phẩm bảo vệ môi trường, kích thước tấm được xử lý: 3000 * 1500mm; với tấm chắn an toàn và bàn đưa đón. Bố cục tổng thể nhỏ gọn và hợp lý.
Tiêu thụ thấp - laser không cần gas;
Tiêu thụ năng lượng thấp, tiết kiệm năng lượng, bảo vệ môi trường, tiêu thụ điện năng thấp;
Cấu trúc mô-đun, hệ thống làm mát và hệ thống nguồn sáng và nguồn laser được tích hợp với nhau;
Hệ thống điều khiển phản hồi độ ổn định - công suất - thời gian cao với công suất laser, độ ổn định công suất 1%;
Chi phí bảo trì thấp - đầu sợi sử dụng công nghệ bảo vệ gương, nếu bị ô nhiễm chỉ cần thay thấu kính bảo vệ;
A. sử dụng hướng dẫn tuyến tính chính xác nhập khẩu, nhập ổ bánh răng chính xác, đảm bảo độ chính xác định vị và độ lặp lại.
B. Cấu trúc truyền động trực tiếp động cơ kép loại cổng trục làm cho toàn bộ cấu trúc của sản phẩm nhỏ gọn, độ cứng tốt và chiều cao của toàn bộ máy thấp hơn.
Thân chính được hàn các tấm thép, sau khi gia công thô, xử lý ứng suất lão hóa rung động. Thông qua gia công chính xác, cung cấp nền tảng và mức độ vững chắc cho hệ thống chuyển động.
Chùm tia sử dụng cấu trúc linh hoạt, có chức năng giãn nở và co giãn nhiệt thích ứng, tính toán thông qua phương pháp phần tử hữu hạn. Các bộ phận của dầm được gắn vào giường bằng thanh dẫn hướng tuyến tính chính xác. Hướng dẫn, bánh răng và giá đỡ được trang bị vỏ bảo vệ linh hoạt để tránh bị nhiễm bụi.
Sản phẩm được trang bị bàn làm việc đưa đón, dễ dàng bốc dỡ vật liệu khi cắt. Bên dưới bàn làm việc được trang bị các bộ phận ngăn bụi và rãnh thu gom vật liệu, khớp với xe xả có bánh xe, phế liệu có thể trực tiếp đi vào xe xả thải.
Laser sợi quang có các đặc tính của quang phổ hồng ngoại gần, chất lượng chùm tia hoàn hảo, truyền dẫn cáp quang, hiệu suất chuyển đổi quang điện cao, v.v.
(1) Với chức năng hiển thị ánh sáng laser đỏ.
(2) Hiệu suất chuyển đổi quang điện cao: hiệu suất chuyển đổi quang điện bằng laser sợi quang là khoảng 33%.
(3) Nguồn bơm laser sợi quang được làm bằng mô-đun bán dẫn lõi đơn công suất cao và thời gian hỏng hóc trung bình ít hơn.
(4) Hiệu suất cao, bộ phận làm nóng bên trong rất thấp so với laser truyền thống, nhu cầu về năng lượng điện và làm mát giảm đi rất nhiều.
(5) Máy phát laser không cần khí làm việc, có thấu kính bên trong và không cần bảo trì, không cần thời gian khởi động
(1) Hệ thống điều khiển CNC sử dụng hệ thống Windows 7, hiệu suất ổn định và đáng tin cậy.
(2) Động cơ servo kỹ thuật số AC mô-men xoắn lớn để đảm bảo độ chính xác định vị và hiệu suất động của sản phẩm.
(3) Mô phỏng đồ họa.
(4) chức năng điều khiển công suất.
(5) Chức năng nhảy vọt.
(6) Chức năng quét cắt.
(7) Chức năng xử lý sắc nét.
(8) Chức năng tạm dừng, tự động ghi lại phần thủ tục.
(9) Việc xem trước chương trình NC có thể được sửa đổi theo thời gian thực để sửa đổi quy trình chỉnh sửa.
(10) Chỉnh sửa, sửa đổi bất kỳ hướng dẫn nào trong quá trình tìm kiếm chương trình.。
(11) chức năng tự chẩn đoán, ngoại lệ cảnh báo được hiển thị trên giao diện vận hành.
(12) Kích thước của phôi có thể được phóng to và thu nhỏ.
(13) Chức năng xử lý ảnh của phôi.
(14) Chức năng tìm kiếm cạnh tự động.
(15) Sau khi tắt nguồn, tọa độ hiện tại có thể được ghi lại và tự động đặt lại sau khi bật nguồn.
Chùm tia laser được làm bằng sợi quang và chùm tia laser song song với thấu kính hội tụ. Thấu kính bảo vệ gắn ở ghế gương “loại kéo”, thời gian bảo trì và thay thế rất ngắn. Chọn đầu cắt laser có cảm biến điện dung không tiếp xúc, hiệu suất ổn định và đáng tin cậy, dễ sử dụng.
Các tính năng như sau:
(1) Việc sử dụng thấu kính bảo vệ loại ngăn kéo để tạo điều kiện thay thế nhanh chóng thấu kính bảo vệ quang học nhằm bảo vệ thấu kính chuẩn trực và thấu kính hội tụ.
(2) Đầu cắt được trang bị thiết bị theo dõi tự động chiều cao trục Z được điều khiển bằng cảm biến điện dung không tiếp xúc. Trong quá trình cắt, vị trí tương đối giữa tiêu điểm laser và tấm có thể được điều chỉnh tự động bằng khoảng cách giữa bề mặt phôi và vòi phun.
(3) Đầu cắt laser có thể cung cấp cho hệ thống CNC tín hiệu mở cáp và va chạm đầu cắt, v.v.
(4) Áp suất khí 2,5 MPa có thể chịu được việc cắt các vật liệu gia công như thép không gỉ.
(5) Nước làm mát, khí phụ cắt, cảm biến, v.v. đều được tích hợp trong đầu cắt, giúp giảm hư hỏng hiệu quả cho các bộ phận trên trong quá trình cắt, cải thiện độ ổn định của sản phẩm.
4. Thiết bị an toàn:
Khu vực xử lý được bao bọc bằng vỏ bảo vệ và có cửa sổ bảo vệ an toàn để bảo vệ người vận hành khỏi bức xạ laser.
5. Bộ sưu tập bụi:
Khu vực cắt được trang bị ống hút bụi vách ngăn và máy hút bụi ly tâm mạnh được sử dụng để loại bỏ bụi bẩn. Cung cấp máy thổi khí và kích thước giao diện và ống dài 3 mét, ống nối dài được người dùng chế tạo theo hiện trường, chiều dài ống gió nhỏ hơn 10 mét, máy thổi khí ở bên ngoài;
6. Khả năng chống nhiễu:
Với hệ thống điều khiển kỹ thuật số tiên tiến, có khả năng chống nhiễu. Hệ thống điện áp dụng thiết kế chống nhiễu nghiêm ngặt, tủ điều khiển điện được chia thành vùng mạnh và yếu, có thể ngăn chặn hiệu quả sự can thiệp lẫn nhau giữa các bộ phận điện, do đó có thể đảm bảo sản phẩm hoạt động ổn định và đáng tin cậy.
7. Chiếu sáng:
Khu vực cắt được trang bị hai đèn điện áp an toàn, có thể cung cấp ánh sáng khi ánh sáng không đủ hoặc duy trì, giúp thao tác thuận tiện hơn.
8. Linh kiện điện:
Linh kiện điện sử dụng Schneider và các sản phẩm của Thương hiệu quốc tế nổi tiếng khác, cải thiện đáng kể độ tin cậy vận hành. Tủ điện sử dụng cấu trúc khép kín độc lập và màu sắc của dây được sử dụng để phân biệt dây nối đất AC, DC, nguồn và bảo vệ.
Sản phẩm được trang bị phần mềm lập trình tự động CNCKAD, không chỉ có thể kết nối với công nghệ CAD/CAM của nhà máy mà còn để giảm khối lượng công việc lập trình và khả năng xảy ra lỗi, chương trình tốt có thể mô phỏng quá trình cắt. Được trang bị mô-đun bố trí cắt, tự động tối ưu hóa và bố trí các bộ phận cần gia công. Cả đồ họa phôi đơn giản và phức tạp đều có thể được tự động chuyển đổi thành chương trình xử lý.
Chức năng phần mềm lập trình hệ thống cắt laser NC:
(1) Toàn bộ giao diện điều hành của Trung Quốc.
(2) Hỗ trợ các định dạng đầu vào và đầu ra DWG, DXF.
(3) Tự kiểm tra hoạt động tốt, từ chối thực hiện thao tác có lỗi
(4) Chức năng lồng tự động, tiết kiệm vật liệu.
(5) Chức năng cắt nhiều lớp hoàn toàn tự động.
(6) Chức năng khắc.
(7) Nhiều loại phông chữ cho Anh và Trung Quốc.
(8) Có thể tính được chiều dài của mẫu cắt.
(9) Chức năng cắt cạnh thông thường.
(10) Chức năng quản lý chi phí.
(11) Cắt cơ sở dữ liệu.。
(12) Việc trao đổi dữ liệu có thể được thực hiện thông qua giao diện USB hoặc RS232.
* Môi trường vận hành phần mềm (khuyên người dùng hỗ trợ phần cứng)
(1) Bộ nhớ 256M
(2) Ổ cứng 80G
(3) Hệ điều hành Windows XP
(4) Màn hình LCD TFT 17"
(5) CD-ROM 16X DVD
| Mục | Số lượng. | Ghi chú/Nhà cung cấp |
| Hệ thống CNC | 1 bộ | Beck Hoff |
| Lái xe | 1 bộ | Dẫn động LUST（Trục X/Y）+Động cơ PHASE（Trục X/Y）+Ổ đĩa và động cơ Delta (Trục Z) |
| Máy phát laser | 1 bộ | CẮT TRUFIBER |
| Bánh răng chính xác trục X/Y | 1 bộ | GUDEL/ATLANTA/GAMBINI |
| Vít bi chính xác trục Z | 1 bộ | THK |
| Dẫn hướng tuyến tính bi chính xác trục X/Y/Z | 1 bộ | THK |
| Động cơ cho bàn đưa đón | 1 bộ | MAY |
| Linh kiện khí nén | 1 bộ | SMC,GENTEC |
| Đầu cắt | 1 bộ | PRECITEC |
| Phần mềm tự động lập trình | 1 bộ | CNCKAD |
| Linh kiện điện | 1 bộ | Schneider |
| dây kéo | 1 bộ | IGUS |
| Máy làm mát nước | 1 bộ | TONG PHI |
| KHÔNG. | Mục | Đặc điểm kỹ thuật | Đơn vị |
| 1 | Quyền lực | 380/50 | V/Hz |
| 2 | Phân phối điện cần thiết | 40 | kVA |
| 3 | Ổn định nguồn điện | ±10% | |
| 4 | Máy tính | RAM 256M/đĩa cứng 80G, DVD | |
| 5 | Oxy để cắt thép carbon | Độ tinh khiết phải cao hơn 99,9% | |
| 6 | Nitơ để cắt thép không gỉ | Độ tinh khiết phải cao hơn 99,9% | |
| 7 | Nước làm mát nước (nước cất) | 100 | L |
| Độ dẫn điện: >25μS/cm | μs | ||
| 8 | Nước tinh khiết | 150 | L |
| 9 | Điện trở nối đất | 44 | Ω |
| 10 | Nhiệt độ môi trường lắp đặt của máy phát laser | 5-40 | oC |
| 11 | Độ ẩm môi trường lắp đặt máy phát laser | Dưới 70% | |
| 12 | Yêu cầu về diện tích lắp đặt (chi tiết có thể tham khảo bản vẽ móng) | Chiều dày bê tông nền phải dày hơn 250mm, độ phẳng mỗi 3m phải nhỏ hơn 10mm. Không được có rung động trong khu vực lắp đặt. | |
| Mục | Số lượng. | Đơn vị |
| Ống kính bảo vệ | 5 | máy tính |
| Vòng gốm | 1 | KHÔNG. |
| Đầu cắt | 6 | KHÔNG. |
| cờ lê | 1 | KHÔNG. |
Cung cấp tất cả các tài liệu kỹ thuật cần thiết và chi tiết cho việc lắp đặt, vận hành và bảo trì
(1) Hướng dẫn sử dụng máy cắt Laser
(2) Dữ liệu hệ thống CNC
(3) Sơ đồ nguyên lý điện
(4) Hướng dẫn sử dụng máy làm mát nước
(5) Bố cục cài đặt
(6) Bản vẽ móng
(7) Chứng chỉ đủ điều kiện
(8) Lắp đặt, vận hành và nghiệm thu
Sau khi sản phẩm đến địa điểm lắp đặt của người dùng, công ty chúng tôi sẽ bố trí nhân viên có kinh nghiệm đến địa điểm của người dùng để lắp đặt, vận hành và cắt và xử lý mẫu. Việc chấp nhận cuối cùng được thực hiện trên trang web của người dùng theo tiêu chuẩn chấp nhận của công ty chúng tôi. Các hạng mục nghiệm thu bao gồm: chất lượng bề ngoài, cấu hình của từng bộ phận, độ chính xác và chất lượng cắt, thông số hiệu suất, độ ổn định, kiểm tra hoạt động, v.v.
Công ty chúng tôi chịu trách nhiệm lắp đặt và vận hành. Người dùng cần chuẩn bị nhân lực và sản phẩm nâng cần thiết. Người dùng chuẩn bị vật liệu tiêu hao và vật liệu mẫu để vận hành.
Bước đầu tiên
(1) Việc nghiệm thu sơ bộ sản phẩm được thực hiện tại công ty chúng tôi.
(2) Việc nghiệm thu sản phẩm phải được thực hiện theo thỏa thuận kỹ thuật đã được hai bên ký kết.
(3) Kiểm tra hình thức sản phẩm: bố trí đường ống phải hợp lý, gọn gàng, đẹp mắt, kết nối đáng tin cậy; bề mặt sơn đồng đều và trang trí đẹp; sự xuất hiện của sản phẩm mà không gõ cửa và các khuyết tật khác.
(4) Kiểm tra cấu hình sản phẩm.
(5) Kiểm tra tại chỗ chất lượng mẫu cắt.
Bước 2 Chấp nhận
(1) Việc chấp nhận sản phẩm cuối cùng được thực hiện tại trang web của người dùng.
(2) Việc nghiệm thu sản phẩm phải được thực hiện theo thỏa thuận kỹ thuật đã ký và lệnh bàn giao nghiệm thu, vật liệu để thử nghiệm phải do người sử dụng cung cấp. Nếu người dùng cần chấp nhận các bản vẽ phôi điển hình, vui lòng cung cấp trước các bản vẽ điển hình (phiên bản điện tử).
(3) Sau khi hoàn tất cài đặt và vận hành, nếu sản phẩm chạy bình thường thì sẽ vượt qua bài kiểm tra nghiệm thu. Bài kiểm tra chấp nhận cuối cùng sẽ được coi là đủ điều kiện và thời gian đảm bảo chất lượng sẽ bắt đầu.
(1) Yêu cầu người học phải có trình độ trung cấp trở lên (chuyên ngành điện là tốt nhất), đồng thời nắm vững một số kiến thức cơ bản về máy tính và có kỹ năng vận hành máy tính.
(2) Sau khi lắp đặt và vận hành, công ty chúng tôi có trách nhiệm đào tạo miễn phí tại chỗ cho người dùng trong 7 ngày, đào tạo 1 nhân viên bảo trì điện, 2 nhân viên vận hành và 1 nhân viên bảo trì cơ khí. Và đảm bảo rằng người vận hành về cơ bản có thể nắm vững hiệu suất sản phẩm, kỹ năng vận hành và bảo trì chính xác.
(3) Nội dung đào tạo: cấu trúc và hiệu suất sản phẩm, hiệu suất laser, vận hành, lập trình NC, công nghệ xử lý laser, bảo trì hàng ngày và các khía cạnh khác.
(4) Hỗ trợ đào tạo đặc biệt: Người dùng có thể sắp xếp 2-3 người vận hành và nhân viên bảo trì đến công ty chúng tôi bất cứ lúc nào.
Đào tạo được miễn phí đào tạo.
Các chi phí phát sinh trong thời gian bảo hành sẽ do công ty chúng tôi chịu, ngoại trừ những chi phí phát sinh do người dùng sử dụng và vận hành không đúng cách.
Công ty chúng tôi cung cấp dịch vụ bảo trì và phụ tùng thay thế trọn đời.
Thời gian đảm bảo chất lượng sản phẩm là một năm và thời gian đảm bảo chất lượng ống kính quang học là 90 ngày. Đầu cắt, tấm răng đỡ cắt, bộ phận lọc, thân gốm và thấu kính quang học là những bộ phận dễ hỏng.
Lưu ý: EFC có chức năng cắt khí (máy nén khí 10 kg) nhưng khách hàng vui lòng tự trang bị các bộ phận sau.
Máy cắt laser sợi CNC ； máy cắt laser sợi cnc ； laser sợi cnc ； máy cắt laser sợi cnc ； nhà sản xuất máy ép đột tháp pháo cnc
| Mục | Tên | Thương hiệu | Người mẫu | OTY |
| 1 | Máy nén khí không dầu | WW-0.9/1.0 | 1 | |
| 2 | Máy sấy | PARKER | SPL012 | 1 |
| 3 | Máy tách nước | domnick | WS020CBFX | 1 |
| 4 | Lọc | domnick | AO015CBFX | 1 |
| 5 | Lọc | domnick | AA015CBFX | 1 |
| 6 | Lọc | domnick | ACS015CBMX | 1 |
| 7 | Khớp nối | PARKER | FXKE2 | 2 |
| 8 | Khớp nối | PARKER | NJ015LG | 1 |
| 9 | Van giảm áp | lễ hội | LR-1/2-D-MIDI | 1 |
| 10 | Chung | SMC | KQ2H12-04AS | 1 |
| 11 | Chung | SMC | KQ2L12-04AS | 6 |
| 12 | Chung | SMC | KQ2P-12 | 1 |
| 13 | Ống dẫn khí | SMC | T1209B | 15m |
| 14 | Chung | EMB | VADKO 15-RL/WD | 1 |
| 15 | Chung | EMB | X A15-RL/WD | 1 |
1. Đặc điểm kỹ thuật chính
| Mục | Đặc điểm kỹ thuật | Đơn vị | |
| 1 | Kích thước cắt tấm | 3000×1500 | mm |
| 2 | Hành trình của trục X | 3000 | mm |
| 3 | Hành trình của trục Y | 1500 | mm |
| 4 | Hành trình của trục Z | 280 | mm |
| 5 | Tối đa. Tốc độ cho ăn | 140 | m/phút |
| 6 | Độ chính xác cắt | ±0,1 | mm/m |
| 7 | Công suất Laser định mức | 1000 | W |
| 8 | Độ dày cắt (khi đáp ứng điều kiện cắt yêu cầu) | Thép cacbon 0,5-12 | mm |
| Thép không gỉ 0,5-5 | mm | ||
| 9 | Độ dày cắt ổn định | Thép cacbon 10 | mm |
| Thép không gỉ 4 | mm | ||
| 10 | Nguồn đầu vào | 31 | kVA |
| 11 | Thời gian đổi bàn đưa đón | 10 | S |
| 12 | Trọng lượng máy | 8 | t |
2. Bộ cộng hưởng laser SPI
| Người mẫu | TruFiber -1000 |
| Nguồn đầu vào | 3000W |
| Công suất đầu ra | 1000W |
| Ổn định năng lượng laser | <1% |
| Độ dài sóng laser | 1075nm |
Hệ thống 3.CNC
| Mục | Đặc điểm kỹ thuật |
| Hệ thống CNC | Beckhoff |
| Bộ xử lý | Lõi kép 1,9 GHz |
| Dung lượng bộ nhớ hệ thống | 4GB |
| Dung lượng bộ nhớ phần cứng | 8GB |
| Loại và kích thước màn hình hiển thị | Tinh thể lỏng màu 19” |
| Cổng giao tiếp tiêu chuẩn | USB2.0, Ethernet |
