1. Hệ thống thủy lực điện được sử dụng để điều khiển xi lanh kép để có độ chính xác điều khiển đồng bộ cao, độ chính xác uốn cao và độ chính xác định vị lại.
2. Hệ thống bù tự động độ lệch cơ học được áp dụng để giải quyết ảnh hưởng của biến dạng của thanh trượt trong quá trình uốn đến chất lượng của phôi. Lượng bù được hệ thống CNC tự động điều chỉnh để tạo điều kiện cho độ chính xác.
(1) Máy được bù bằng cơ cấu điều chỉnh hai chiều, có thể đáp ứng việc bù theo hướng ngang và dọc của máy.
(2) Phương pháp bù điểm dày đặc được áp dụng để làm cho độ chính xác khi uốn chính xác hơn.
(3) sự uốn cong của cùng một vật liệu có độ dày tấm được bù một lần, khác với sự bù thủy lực và chuyển động qua lại của kết cấu, sự bù cơ học làm giảm đáng kể biến dạng mỏi của bàn làm việc của máy công cụ, cải thiện tuổi thọ của nó;
(4) Sử dụng bộ giảm tốc đặc biệt và chiết áp có độ chính xác cao để điều khiển kiểm soát chính xác độ chính xác của bù.
(5) Khác với cấu trúc ba tấm của bàn làm việc bù thủy lực, thiết bị này sử dụng thiết kế bàn làm việc một tấm, có thể ngăn chặn hiệu quả sự can thiệp vào phôi uốn.
3. Backgauge đa chức năng có thể mở rộng thành 6 trục, tức là trục X1 và X2 cho qua lại, trục R1 và R2 cho lên xuống và Z1 và Z2 cho trái và phải. Việc uốn phôi có thể được thực hiện một cách linh hoạt.
4. Khung được lắp ráp một lần sau khi hàn, được xử lý bởi trung tâm gia công năm mặt CNC, đảm bảo độ cứng và độ chính xác gia công của khung.
5. Hệ thống điều khiển thủy lực tích hợp làm giảm đường ống, do đó tránh rò rỉ dầu và cải thiện tính ổn định của hiệu suất, hình thức bên ngoài của máy cũng được làm đẹp.
6. Cú đấm phân đoạn có thể được kết hợp với chiều dài nhất định theo yêu cầu uốn của phôi đặc biệt.
7. Kẹp tự động đục lỗ thủy lực hoặc kẹp nhanh cơ khí có thể được trang bị dưới dạng tùy chọn để giảm khối lượng công việc và nâng cao hiệu quả làm việc.
8. Hệ thống CNC sử dụng hệ thống Delem CNC. Hệ thống CNC này nổi bật với mạch điện tử mới nhất, màn hình TFT màu sắc trung thực với tỷ lệ phân giải cao và menu đa ngôn ngữ. Đây là hệ thống điều khiển hạng nhất dành cho máy uốn quốc tế.
9, Thiết bị bù họng loại C được lắp dưới họng máy công cụ, được kết nối với thiết bị phát hiện. Biến dạng nhỏ của lực uốn sẽ không ảnh hưởng đến độ chính xác đo của hệ thống và có thể đảm bảo độ chính xác uốn của bất kỳ độ dày và bất kỳ tấm vật liệu nào.
10, Tấm đỡ phía trước và tấm lót hướng dẫn giúp việc di chuyển dễ dàng hơn
Hệ thống điều khiển CNC Delem DA66T đạt trình độ tiên tiến quốc tế
1. Hệ điều hành WINDOWS® đầy đủ, có thể thực hiện tắt máy ngay lập tức;
2. Lựa chọn đa ngôn ngữ với thao tác thuận tiện;
3. Thiết kế ngoại hình thời trang với hoạt động hướng đến con người;
4. Cấu trúc mô-đun thông minh, hệ thống có thể được mở rộng thành 24 trục;
5. Màn hình LCD màu thật 17 "TFT, lập trình đồ họa 2D;
6. PLC tích hợp để giảm thiết kế mạch và tăng độ tin cậy;
7. Cổng chuột USB, cổng bàn phím;
8. Tự động tích lũy thời gian làm việc của máy và thời gian uốn;
9. Tự động biên soạn và mô phỏng quy trình uốn;
10. Thu phóng hình dáng máy, dụng cụ và phôi theo tỷ lệ 1:1:1 với định dạng đồ họa;
11. Kỹ thuật số, đồ họa và các phương tiện lập trình khuôn khác, khuôn phẳng, khuôn hình cung lớn, khuôn rãnh nhiều chữ V, khuôn rãnh chữ V biến đổi;
12, cơ sở dữ liệu điều chỉnh góc tự động, bảng dung sai uốn tự học và chức năng phát hiện va chạm đa hướng, loại bỏ chất thải;
13. Hệ thống báo lỗi để tránh hoạt động sai sót;
14. Dung lượng bộ nhớ 1G
15. Chẩn đoán từ xa;
16. Phần mềm phân tích đặc biệt của máy, giám sát thời gian thực;
17. Phần mềm lập trình ngoại tuyến đặc biệt có thể giảm thời gian lập trình và tăng hiệu quả;
18. Hệ thống quản lý tập tin nhúng, soạn thảo văn bản;
19. Khai thác song song;
20. Bảng điều khiển được trang bị chức năng dừng khẩn cấp, thanh trượt di chuyển bằng tay và phối cảnh công thái học.
Hệ thống T-3500TCNC
1 Sử dụng hệ điều hành WINDOWS thời gian thực, có thể thực hiện tắt máy tức thời;
2 loại tùy chọn ngôn ngữ, có thể được đặt thành giao diện tiếng Anh, dễ vận hành;
3 thiết kế thời trang, dễ vận hành, phản ánh định hướng con người;
4 trục tiêu chuẩn, các mô-đun bổ sung, hỗ trợ tối đa sáu trục;
Màn hình màu thật 5.10" TFT, màn hình cảm ứng LCD, cảm ứng đa điểm, lập trình đồ họa hai chiều, hiển thị 3D;
6 chức năng PLC tích hợp, giảm thiết kế mạch, tăng độ tin cậy;；
7.Giao diện chuột USB, giao diện bàn phím;
8 giờ làm việc và thời gian uốn tự động;
9, đồ họa kỹ thuật số và 2D lập trình cảm ứng đầy đủ, quá trình uốn xem 3D, quá trình uốn tự động biên dịch và mô phỏng uốn;
10. Hình dạng máy, khuôn và phôi được phóng to tự do theo tỷ lệ 1:1:1 theo đồ họa.
11, kỹ thuật số, đồ họa và các phương tiện lập trình khuôn khác, khuôn phẳng, khuôn hình cung tròn lớn, khuôn rãnh nhiều chữ V, khuôn rãnh chữ V biến đổi;
12. Hệ thống báo lỗi để tránh hoạt động sai sót;
13. Dung lượng bộ nhớ 1G
14. Phần mềm phân tích đặc biệt của máy, giám sát thời gian thực;
15. Hệ thống quản lý tập tin nhúng, soạn thảo văn bản;
16. Khai thác song song;
17. Bảng điều khiển được trang bị chức năng dừng khẩn cấp, thanh trượt di chuyển bằng tay và phối cảnh công thái học.
Phanh ép CNC ； phanh ép cnc ； máy phanh ép cnc ； phanh ép thủy lực cnc ； phanh ép cnc để bán ； phanh cnc ； phanh kim loại tấm thủy lực ； máy phanh ép thủy lực cnc ； phanh ép chính xác phanh kim loại tấm cnc để bán ； kim loại cnc phanh ； máy ép phanh ； máy uốn phanh ép thủy lực cnc ； máy ép phanh thủy lực
Hệ thống CNC DELEM DA52 của Hà Lan
1 Sử dụng hệ điều hành WINDOWS thời gian thực, có thể nhận ra việc tắt máy tức thời
2. Lựa chọn đa ngôn ngữ với thao tác thuận tiện;
3. Thiết kế ngoại hình thời trang với hoạt động hướng đến con người;
4. Cấu trúc mô-đun thông minh, hệ thống có thể mở rộng 4 trục một cách linh hoạt
5. Màn hình LCD LCD 7";
6. PLC tích hợp để giảm thiết kế mạch và tăng độ tin cậy;
7. Cổng chuột USB, cổng bàn phím, cổng RS232, cổng PLC an toàn;
8. Tự động tích lũy thời gian làm việc của máy và thời gian uốn;
9. Lập trình số;
10. Lập trình khuôn chế độ kỹ thuật số;
11. Cơ sở dữ liệu hiệu chỉnh góc tự động;
12, hệ thống cảnh báo lỗi để ngăn chặn hoạt động sai;
13, dung lượng bộ nhớ là 64M;
14, phần mềm phân tích đặc biệt, giám sát thời gian thực;
15, Hoạt động song song;
16, bảng điều khiển được trang bị chức năng dừng khẩn cấp.
Hệ thống CNC DELEM DA53 của Hà Lan
1 Sử dụng hệ điều hành DELEM-LINUX, có thể nhận ra việc tắt máy tức thời
2. Lựa chọn đa ngôn ngữ với thao tác thuận tiện;
3. Thiết kế ngoại hình thời trang với hoạt động hướng đến con người;
4. Cấu trúc mô-đun thông minh, hệ thống có thể mở rộng 4 trục một cách linh hoạt
5. Màn hình LCD LCD 10";
6. PLC tích hợp để giảm thiết kế mạch và tăng độ tin cậy;
7. Cổng chuột USB, cổng bàn phím, cổng RS232, cổng PLC an toàn;
8. Tự động tích lũy thời gian làm việc của máy và thời gian uốn;
9. Lập trình chạm kỹ thuật số;
10. Lập trình khuôn chế độ kỹ thuật số;
11. Cơ sở dữ liệu hiệu chỉnh góc tự động;
12, hệ thống cảnh báo lỗi để ngăn chặn hoạt động sai;
13, dung lượng bộ nhớ là 64M;
14, phần mềm phân tích đặc biệt, giám sát thời gian thực;
15. Hệ thống quản lý tập tin nhúng, soạn thảo văn bản
16, Hoạt động song song;
17, bảng điều khiển được trang bị chức năng dừng khẩn cấp.
| KHÔNG. | Sự miêu tả | Số lượng | Nhận xét |
| 1 | Tệp hoạt động | Một bộ | |
| 2 | Cờ lê ổ cắm lục giác bên trong | Một bộ | |
| 3 | Súng bôi mỡ | Một không. | |
| 4 | Bolt nối đất | Một bộ | |
| 5 | Điều chỉnh Bolt | Một bộ | |
| 6 | Kiểm soát chân | Một không. | |
| 7 | Dụng cụ tiêu chuẩn | Một bộ |
1. Dầu thủy lực: dầu thủy lực chống mài mòn VG46# nhập khẩu; và khối lượng dầu yêu cầu phụ thuộc vào thông số kỹ thuật của máy;
2. Công suất: 380V,50HZ, điện áp dao động 10%--5%
3. Nhiệt độ môi trường: 0°C - +40°C
4. Độ ẩm môi trường: độ ẩm tương đối 20-80%RH (không ngưng tụ)
5. Tránh xa nguồn rung mạnh và nhiễu điện từ
6. Ít bụi, không có khí độc hại hoặc ăn mòn
7. Chuẩn bị móng theo bản vẽ móng
8. Chọn nhân sự tương đối có trình độ học vấn nhất định để bố trí lâu dài làm người vận hành máy.
| KHÔNG. | Sự miêu tả | Số lượng | Nhận xét |
| 1 | Tệp hoạt động | Một bộ | |
| 2 | Cờ lê ổ cắm lục giác bên trong | Một bộ | |
| 3 | Súng bôi mỡ | Một không. | |
| 4 | Bolt nối đất | Một bộ | |
| 5 | Điều chỉnh Bolt | Một bộ | |
| 6 | Kiểm soát chân | Một không. | |
| 7 | Dụng cụ tiêu chuẩn | Một bộ |
60T
| Đặc điểm kỹ thuật | Đơn vị | PR9 060/2550 | |
| Tối đa. Lực uốn | KN | 600 | |
| Tối đa. Chiều dài uốn | mm | 2550 | |
| Khoảng cách cột | mm | 2150 | |
| Độ sâu họng | mm | 350 | |
| Đột quỵ Ram | mm | 215 | |
| Chiều cao đóng | mm | 530 | |
| Tốc độ tiếp cận | mm/s | 200 | |
| Tốc độ làm việc | mm/s | 18 | |
| Tốc độ quay về | mm/s | 200 | |
| Công suất động cơ chính | Kw | 7,5 | |
| Hệ thống CNC | Hệ thống CNC Holland Delem DA66T hoặc DA52S hoặc DA53T hoặc T-3500T điều khiển các trục Y1、Y2、X, R, Z1, Z2 và độ nghiêng cơ học. | ||
| Dung tích thùng dầu | L | 300 | |
| X Trục | Sự chính xác | mm | ±0,1 |
| Đột quỵ | mm | 500 | |
| Tốc độ | mm/s | 400 | |
| Quyền lực | Kw | 0,85 | |
| R Trục | Sự chính xác | mm | ±0,1 |
| Đột quỵ | mm | 200 | |
| Tốc độ | mm/s | 200 | |
| Quyền lực | Kw | 0,85 | |
| Z1,Z2 Trục | Sự chính xác | mm | ±0,1 |
| Đột quỵ | mm | 1250 | |
| Tốc độ | mm/s | 1200 | |
| Quyền lực | Kw | 0,75 | |
| Kích thước phác thảo | Chiều dài | mm | 3400 |
| Chiều rộng | mm | 1400 | |
| Chiều cao | mm | 2510 | |
100T
| Đặc điểm kỹ thuật | Đơn vị | PR9 100/3100 | PR9 100/4100 | |
| Tối đa. Lực uốn | KN | 1000 | 1000 | |
| Tối đa. Chiều dài uốn | mm | 3100 | 4100 | |
| Khoảng cách cột | mm | 2700 | 3700 | |
| Độ sâu họng | mm | 420 | 420 | |
| Đột quỵ Ram | mm | 265 | 265 | |
| Chiều cao đóng | mm | 530 | 530 | |
| Tốc độ tiếp cận | mm/s | 220 | 220 | |
| Tốc độ làm việc | mm/s | 17 | 13 | |
| Tốc độ quay về | mm/s | 220 | 150 | |
| Công suất động cơ chính | Kw | 15 | 11 | |
| Hệ thống CNC | Hệ thống CNC Holland Delem DA66T hoặc DA52S hoặc DA53T hoặc T-3500T điều khiển các trục Y1、Y2、X, R, Z1, Z2 và độ nghiêng cơ học. | |||
| Dung tích thùng dầu | L | 350 | 500 | |
| X Trục | Sự chính xác | mm | ±0,1 | ±0,1 |
| Đột quỵ | mm | 500 | 500 | |
| Tốc độ | mm/s | 400 | 400 | |
| Quyền lực | Kw | 0,85 | 0,85 | |
| R Trục | Sự chính xác | mm | ±0,1 | ±0,1 |
| Đột quỵ | mm | 200 | 200 | |
| Tốc độ | mm/s | 200 | 200 | |
| Quyền lực | Kw | 0,85 | 0,85 | |
| Z1,Z2 Trục | Sự chính xác | mm | ±0,1 | ±0,1 |
| Đột quỵ | mm | 1850 | 2800 | |
| Tốc độ | mm/s | 1200 | 1200 | |
| Quyền lực | Kw | 0,75 | 0,75 | |
| Kích thước phác thảo | Chiều dài | mm | 3450 | 4450 |
| Chiều rộng | mm | 1600 | 1600 | |
| Chiều cao | mm | 2750 | 2710 | |
150T
| Đặc điểm kỹ thuật | Đơn vị | PR9 150/3100 | PR9 150/4100 | |
| Tối đa. Lực uốn | KN | 1500 | 1500 | |
| Tối đa. Chiều dài uốn | mm | 3100 | 4100 | |
| Khoảng cách cột | mm | 2700 | 3700 | |
| Độ sâu họng | mm | 420 | 420 | |
| Đột quỵ Ram | mm | 265 | 265 | |
| Chiều cao đóng | mm | 530 | 530 | |
| Tốc độ tiếp cận | mm/s | 180 | 180 | |
| Tốc độ làm việc | mm/s | 11 | 11 | |
| Tốc độ quay về | mm/s | 150 | 150 | |
| Công suất động cơ chính | Kw | 15 | 15 | |
| Hệ thống CNC | Hệ thống CNC Holland Delem DA66T hoặc DA52S hoặc DA53T hoặc T-3500T điều khiển các trục X, Y1, Y2, R, Z1, Z2 và độ nghiêng cơ học. | |||
| Dung tích thùng dầu | L | 440 | 600 | |
| Số thùng dầu | KHÔNG. | 3 | 4 | |
| X Trục | Sự chính xác | mm | ±0,10 | ±0,1 |
| Đột quỵ | mm | 500 | 500 | |
| Tốc độ | mm | 500 | 400 | |
| Quyền lực | kw | 0,85 | 0,85 | |
| R Trục | Sự chính xác | mm | ±0,10 | ±0,1 |
| Đột quỵ | mm | 200 | 200 | |
| Tốc độ | mm | 200 | 200 | |
| Quyền lực | kw | 0,85 | 0,85 | |
| Z1,Z2 Trục | Sự chính xác | mm | ±0,10 | ±0,1 |
| Tốc độ | mm | 1200 | 1200 | |
| Đột quỵ | mm | 1850 | 2800 | |
| Quyền lực | kw | 0,75 | 0,75 | |
| Kích thước phác thảo | Chiều dài | mm | 3470 | 4470 |
| Chiều rộng | mm | 1720 | 1720 | |
| Chiều cao | mm | 2700 | 2710 | |
PR9 060
| KHÔNG. | Tên | Người mẫu | Thương hiệu | |
| 1 | Hệ thống CNC | Hệ thống CNC DA66T/T-3500T/DA52S hoặc DA53T | DELEM Hà Lan | |
| 2 | Động cơ servo | ECMA-E21315RS/SGM7G-09AFC61 | DELTA HOẶC YASAKAWA | |
| 3 | Trình điều khiển servo | ASD-B2-1521-B/SGD7S-7R6A00A002 | DELTA HOẶC YASAKAWA | |
| 4 | Hệ thống thủy lực | Hệ thống điện-thủy lực | Đức Bosch-Rexroth hoặc Đức HOERBIGER | |
| Cụm điều khiển đồng bộ hóa | Một. van áp suất | |||
| b. van hoạt động | ||||
| c. van servo tỷ lệ, vv | ||||
| Cụm điều khiển thủy lực | Một. van hộp mực | |||
| b. van áp suất tỷ lệ | ||||
| c. van chọn | ||||
| d. van giảm áp tỷ lệ | ||||
| đ. van áp lực vv. | ||||
| 5 | Hướng dẫn tuyến tính | 35A---760L HOẶC 35E-760L | THK HOẶC PMI | |
| 6 | Vít bi | 25/20-1000L hoặc R25/20-880/1000 | THK HOẶC PMI | |
| 7 | Bơm dầu | PGH3-2X/016RE071VU2 | Đức Rexroth | |
| 8 | Bộ vòng đệm hoàn chỉnh trong xi lanh dầu | PARKER MỸ | PARKER MỸ | |
| 9 | Bộ đường ống cao áp hoàn chỉnh | 1．GE16 ZSR 3/4EDCF | Khớp nối ống PARKER Hoa Kỳ, khớp nối ống EO-2 hoặc khớp nối ống VOSS của Đức | |
| 2．GE28 LR3/4EDOMDCF | ||||
| 3．W10 ZLCF | ||||
| 4．TH10 ZLR KDSCF | ||||
| 5．WH10 ZSR KDSCF, v.v. | ||||
| 10 | Khớp nối | R38 25/42 | Đức KTR | |
| 11 | Công tắc tơ AC | LC1-D1810B7, LC1-D0910B7N, v.v. | Schneider | |
| 12 | Công tắc lân cận | TP-SM5P2, v.v. | CÓ KHUYNH HƯỚNG | |
| 13 | Dây dẫn đầu cuối | UK2.5B, UK10N, v.v. | Phượng hoàng | |
| 14 | Cái nút | XB2-BVB3LC, v.v. | Schneider | |
| 15 | Bức vẽ | SIKKENS Hà Lan | ||
| 16 | đăng quang | Thương hiệu quốc gia (tiêu chuẩn) | SREE/ĐOÀN | |
| 17 | đăng quang | Đã nhập (tùy chọn) | BIỆT THỰ | |
| 18 | Người ủng hộ phía trước | tiêu chuẩn | JFY | |
PR9 100
| KHÔNG. | Tên | Người mẫu | Thương hiệu | |
| 1 | Hệ thống CNC | Hệ thống CNC DA66T hoặc DA52S hoặc DA53T hoặc T-3500T | DELEM Hà Lan | |
| 2 | Động cơ servo | ECMA-E21315RS/SGM7G-09AFC61 | DELTA HOẶC YASAKAWA | |
| 3 | Trình điều khiển servo | ASD-B2-1521-B/SGD7S-7R6A00A002 | DELTA HOẶC YASAKAWA | |
| 4 | Hệ thống thủy lực | Hệ thống điện-thủy lực | Đức Bosch-Rexroth hoặc Đức HOERBIGER | |
| Cụm điều khiển đồng bộ hóa | Một. van áp suất | |||
| b. van hoạt động | ||||
| c. van servo tỷ lệ, vv | ||||
| Cụm điều khiển thủy lực | Một. van hộp mực | |||
| b. van áp suất tỷ lệ | ||||
| c. van chọn | ||||
| d. van giảm áp tỷ lệ | ||||
| đ. van áp lực vv. | ||||
| 5 | Hướng dẫn tuyến tính | 35A-760L HOẶC 35E-760L | THK HOẶC PMI | |
| 6 | Vít bi | 20/25-880/1000 HOẶC R25/20-880/1000 | THK HOẶC PMI | |
| 7 | Bơm dầu | PGH4-3X/032RE071VU2 | Đức Rexroth | |
| IPVAP5-32 | Đức VOITH | |||
| HQI3-32 | Đức Eckerle | |||
| 8 | Bộ vòng đệm hoàn chỉnh trong xi lanh dầu | PARKER MỸ | PARKER MỸ | |
| 9 | Bộ đường ống cao áp hoàn chỉnh | 1．GE16 ZSR 3/4EDCF | Khớp nối ống PARKER Hoa Kỳ, khớp nối ống EO-2 hoặc khớp nối ống VOSS của Đức | |
| 2．GE28 LR3/4EDOMDCF | ||||
| 3．W10 ZLCF | ||||
| 4．TH10 ZLR KDSCF | ||||
| 5．WH10 ZSR KDSCF, v.v. | ||||
| 10 | Khớp nối | R38 25/42 | Đức KTR | |
| 11 | Công tắc tơ AC | LC1-D1810B7, LC1-D0910B7N, v.v. | Schneider | |
| 12 | Công tắc lân cận | TP-SM5P2, v.v. | CÓ KHUYNH HƯỚNG | |
| 13 | Dây dẫn đầu cuối | UK2.5B, UK10N, v.v. | Phượng hoàng | |
| 14 | Cái nút | XB2-BVB3LC, v.v. | Schneider | |
| 15 | Bức vẽ | KAILEDI | ||
| 16 | đăng quang | Thương hiệu quốc gia (tiêu chuẩn) | SREE/ĐOÀN | |
| 17 | đăng quang | Đã nhập (tùy chọn) | BIỆT THỰ | |
| 18 | Người ủng hộ phía trước | tiêu chuẩn | JFY | |
PR9 150
| KHÔNG. | Tên | Người mẫu | Thương hiệu | |
| 1 | Hệ thống CNC | Hệ thống CNC DA66T hoặc DA52S hoặc DA53T hoặc T-3500T | DELEM Hà Lan | |
| 2 | Động cơ servo | ECMA-E21315RS/SGM7G-09AFC61 | DELTA HOẶC YASAKAWA | |
| 3 | Trình điều khiển servo | ASD-B2-1521-B/SGD7S-7R6A00A002 | DELTA HOẶC YASAKAWA | |
| 4 | Hệ thống thủy lực | Hệ thống điện-thủy lực | Đức Bosch-Rexroth | |
| Cụm điều khiển đồng bộ hóa | Một. van áp suất | |||
| b. van hoạt động | ||||
| c. van servo tỷ lệ, vv | ||||
| Cụm điều khiển thủy lực | Một. van hộp mực | |||
| b. van áp suất tỷ lệ | ||||
| c. van chọn | ||||
| d. van giảm áp tỷ lệ | ||||
| đ. van áp lực vv. | ||||
| 5 | Hướng dẫn tuyến tính | 35A-760L HOẶC 35E-760L | THK HOẶC PMI | |
| 6 | Vít bi | 20/25-880/1000 HOẶC R25/20-880/1000 | THK HOẶC PMI | |
| 7 | Bơm dầu | PGH4-3X/032RE071VU2 | Đức Rexroth | |
| IPVAP5-32 | Đức VOITH | |||
| HQI3-32 | Đức Eckerle | |||
| 8 | Bộ vòng đệm hoàn chỉnh trong xi lanh dầu | PARKER MỸ | PARKER MỸ | |
| 9 | Bộ đường ống cao áp hoàn chỉnh | 1．GE16 ZSR 3/4EDCF | Khớp nối ống PARKER Hoa Kỳ, khớp nối ống EO-2 hoặc khớp nối ống VOSS của Đức | |
| 2．GE28 LR3/4EDOMDCF | ||||
| 3．W10 ZLCF | ||||
| 4．TH10 ZLR KDSCF | ||||
| 5．WH10 ZSR KDSCF, v.v. | ||||
| 10 | Khớp nối | R38 25/42 | Đức KTR | |
| 11 | Công tắc tơ AC | LC1-D1810B7, LC1-D0910B7N, v.v. | Schneider | |
| 12 | Công tắc lân cận | TP-SM5P2, v.v. | CÓ KHUYNH HƯỚNG | |
| 13 | Dây dẫn đầu cuối | UK2.5B, UK10N, v.v. | Phượng hoàng | |
| 14 | Cái nút | XB2-BVB3LC, v.v. | Schneider | |
| 15 | Bức vẽ | KAILEDI | ||
| 16 | đăng quang | Thương hiệu quốc gia (tiêu chuẩn) | SREE/ĐOÀN | |
| 17 | đăng quang | Đã nhập (tùy chọn) | BIỆT THỰ | |
| 18 | Người ủng hộ phía trước | tiêu chuẩn | JFY | |
Phanh ép CNC ； phanh ép cnc ； máy phanh ép cnc ； phanh ép thủy lực cnc ； phanh ép cnc để bán ； phanh cnc ； phanh kim loại tấm thủy lực ； máy phanh ép thủy lực cnc ； phanh ép chính xác phanh kim loại tấm cnc để bán ； kim loại cnc phanh ； máy ép phanh ； máy uốn phanh ép thủy lực cnc ； máy ép phanh thủy lực
