1. Hệ thống điện thủy lực được sử dụng để điều khiển xi lanh kép nhằm đạt được độ chính xác điều khiển đồng bộ cao, độ chính xác uốn cao và độ chính xác định vị lại.

2. Hệ thống bù trừ độ lệch cơ học tự động được áp dụng để giải quyết ảnh hưởng của biến dạng của thanh trượt trong quá trình uốn đến chất lượng của phôi. Lượng bù trừ được điều chỉnh tự động bởi hệ thống CNC để tạo điều kiện cho độ chính xác.
(1) Máy được bù bằng cấu trúc điều chỉnh hai chiều, có thể đáp ứng được việc bù theo hướng ngang và hướng dọc của máy.
(2) Áp dụng phương pháp bù điểm dày đặc để độ chính xác uốn cong được chính xác hơn.
(3) uốn cong của cùng một tấm vật liệu dày bù đắp một lần tại chỗ, khác với bù thủy lực và chuyển động qua lại của cấu trúc, bù cơ học làm giảm đáng kể biến dạng mỏi của bàn làm việc máy công cụ, cải thiện tuổi thọ của nó;
(4) Sử dụng bộ giảm tốc đặc biệt và biến trở có độ chính xác cao để kiểm soát chính xác độ chính xác của bù.
(5) Khác với cấu trúc ba tấm của bàn làm việc bù thủy lực, thiết bị này sử dụng thiết kế bàn làm việc một tấm, có thể ngăn ngừa hiệu quả sự can thiệp vào phôi uốn.


3. Backgauge đa chức năng có thể mở rộng thành 6 trục, tức là trục X1 và X2 để tiến và lùi, trục R1 và R2 để lên và xuống và trục Z1 và Z2 để trái và phải. Có thể thực hiện uốn phôi một cách linh hoạt.

4. Khung được lắp ráp một lần sau khi hàn, được gia công bằng trung tâm gia công ngũ diện CNC, đảm bảo độ cứng và độ chính xác gia công của khung.
5. Hệ thống điều khiển thủy lực tích hợp làm giảm đường ống, do đó tránh rò rỉ dầu và cải thiện tính ổn định của hiệu suất, đồng thời làm đẹp vẻ ngoài của máy.


6. Đục phân đoạn có thể kết hợp với chiều dài nhất định theo yêu cầu uốn của phôi đặc biệt.
7. Có thể trang bị tùy chọn kẹp tự động bằng thủy lực hoặc kẹp nhanh bằng cơ học để giảm khối lượng công việc và nâng cao hiệu quả làm việc.


8. Hệ thống CNC áp dụng hệ thống CNC Delem. Hệ thống CNC này được trang bị mạch điện tử mới nhất, màn hình TFT màu sắc trung thực với tỷ lệ phân giải cao và menu đa ngôn ngữ. Đây là hệ thống điều khiển hạng nhất cho máy uốn trên toàn thế giới.
9、Thiết bị bù họng loại C được lắp đặt dưới họng máy công cụ, được kết nối với thiết bị phát hiện. Biến dạng nhỏ của lực uốn sẽ không ảnh hưởng đến độ chính xác đo lường của hệ thống và có thể đảm bảo độ chính xác uốn của bất kỳ độ dày và bất kỳ tấm vật liệu nào.
10、Bộ phận hỗ trợ phía trước và bộ phận dẫn hướng lót giúp chuyển động dễ dàng hơn


Hệ thống điều khiển CNC Delem DA66T đạt trình độ tiên tiến quốc tế
1. Hệ điều hành WINDOWS® đầy đủ, có thể tắt máy tức thời;
2. Lựa chọn nhiều ngôn ngữ với thao tác thuận tiện;
3. Thiết kế ngoại hình thời trang với hoạt động hướng đến con người;
4. Cấu trúc mô-đun thông minh, hệ thống có thể mở rộng thành 24 trục;
5. Màn hình LCD TFT màu 17 inch, lập trình đồ họa 2D;
6. PLC tích hợp giúp giảm thiết kế mạch và tăng độ tin cậy;
7. Cổng chuột USB, cổng bàn phím;

8. Tự động tích lũy thời gian làm việc của máy và thời gian uốn;
9. Tự động biên dịch quy trình uốn và mô phỏng uốn;
10. Phóng to hình ảnh máy móc, dụng cụ và phôi theo tỷ lệ 1:1:1 với định dạng đồ họa;
11. Phương pháp lập trình khuôn kỹ thuật số, đồ họa và các phương pháp khác, khuôn phẳng, khuôn cung lớn, khuôn rãnh chữ V đa, khuôn rãnh chữ V thay đổi;
12, cơ sở dữ liệu hiệu chỉnh góc tự động, bảng dung sai uốn tự học và chức năng phát hiện va chạm đa hướng, loại bỏ sản phẩm thải;
13. Hệ thống báo động lỗi để tránh hoạt động sai;
14. Dung lượng bộ nhớ 1G
15. Chẩn đoán từ xa;
16. Phần mềm phân tích máy móc chuyên dụng, giám sát thời gian thực;
17. Phần mềm lập trình ngoại tuyến chuyên dụng có thể giảm thời gian lập trình và tăng hiệu quả;
18. hệ thống quản lý tập tin nhúng, trình soạn thảo văn bản;
19. Hoạt động song song;
20. Bảng điều khiển được trang bị chức năng dừng khẩn cấp, thanh trượt di chuyển thủ công và góc nhìn công thái học.
Hệ thống T-3500TCNC
1 Sử dụng hệ điều hành WINDOWS thời gian thực, có thể thực hiện tắt máy tức thời;
2 loại tùy chọn ngôn ngữ, có thể cài đặt giao diện tiếng Anh, dễ vận hành;
3. Thiết kế thời trang, dễ vận hành, hướng tới con người;
4 trục tiêu chuẩn, các mô-đun bổ sung, hỗ trợ tối đa sáu trục;
Màn hình màu TFT 5.10", màn hình cảm ứng LCD, đa điểm, lập trình đồ họa hai chiều, hiển thị 3D;
6 chức năng PLC tích hợp, giảm thiết kế mạch, tăng độ tin cậy;
7. Giao diện chuột USB, giao diện bàn phím;
8 giờ làm việc tự động và thời gian uốn;
9, lập trình cảm ứng hoàn toàn bằng đồ họa kỹ thuật số và 2D, chế độ xem 3D của quá trình uốn, biên dịch tự động quá trình uốn và mô phỏng uốn;
10. Hình dạng máy, khuôn và phôi được phóng to tự do theo tỷ lệ 1:1:1 theo đồ họa.

11, kỹ thuật số, đồ họa và các phương tiện khác của lập trình khuôn, khuôn phẳng, khuôn cung tròn lớn, khuôn rãnh chữ V đa, khuôn rãnh chữ V thay đổi;
12. Hệ thống báo động lỗi để tránh hoạt động sai;
13. Dung lượng bộ nhớ 1G
14. Phần mềm phân tích máy móc chuyên dụng, giám sát thời gian thực;
15. hệ thống quản lý tập tin nhúng, trình soạn thảo văn bản;
16. Hoạt động song song;
17. Bảng điều khiển được trang bị chức năng dừng khẩn cấp, thanh trượt di chuyển thủ công và góc nhìn công thái học.
Máy ép thủy lực CNC; Máy ép thủy lực CNC để bán; Phanh CNC; Phanh kim loại tấm thủy lực; Máy ép thủy lực CNC; Phanh kim loại tấm CNC để bán; Phanh kim loại CNC; Máy ép thủy lực CNC; Máy uốn máy ép thủy lực CNC; Máy ép thủy lực
Hệ thống CNC Holland DELEM DA52
1 Sử dụng hệ điều hành WINDOWS thời gian thực, có thể thực hiện tắt máy tức thời
2. Lựa chọn nhiều ngôn ngữ với thao tác thuận tiện;
3. Thiết kế ngoại hình thời trang với hoạt động hướng đến con người;
4. Cấu trúc mô-đun thông minh, hệ thống có thể mở rộng 4 trục một cách linh hoạt
5. Màn hình LCD TFT 7";
6. PLC tích hợp giúp giảm thiết kế mạch và tăng độ tin cậy;
7. Cổng chuột USB, cổng bàn phím, cổng RS232, cổng PLC an toàn;
8. Tự động tích lũy thời gian làm việc của máy và thời gian uốn;
9. Lập trình số;
10. Lập trình khuôn chế độ kỹ thuật số;
11. Cơ sở dữ liệu hiệu chỉnh góc tự động;
12, hệ thống cảnh báo lỗi để tránh thao tác sai;
13, dung lượng bộ nhớ là 64M;
14, phần mềm phân tích chuyên dụng, giám sát thời gian thực;
15, Hoạt động song song;
16, bảng điều khiển được trang bị chức năng dừng khẩn cấp.

Hệ thống CNC Holland DELEM DA53
1 Sử dụng hệ điều hành DELEM-LINUX, có thể thực hiện tắt máy tức thời
2. Lựa chọn nhiều ngôn ngữ với thao tác thuận tiện;
3. Thiết kế ngoại hình thời trang với hoạt động hướng đến con người;
4. Cấu trúc mô-đun thông minh, hệ thống có thể mở rộng 4 trục một cách linh hoạt
5. Màn hình LCD TFT 10";
6. PLC tích hợp giúp giảm thiết kế mạch và tăng độ tin cậy;
7. Cổng chuột USB, cổng bàn phím, cổng RS232, cổng PLC an toàn;
8. Tự động tích lũy thời gian làm việc của máy và thời gian uốn;
9. Lập trình cảm ứng kỹ thuật số;
10. Lập trình khuôn chế độ kỹ thuật số;
11. Cơ sở dữ liệu hiệu chỉnh góc tự động;
12, hệ thống cảnh báo lỗi để tránh thao tác sai;
13, dung lượng bộ nhớ là 64M;
14, phần mềm phân tích chuyên dụng, giám sát thời gian thực;
15. Hệ thống quản lý tập tin nhúng, trình soạn thảo văn bản
16, Hoạt động song song;
17, bảng điều khiển được trang bị chức năng dừng khẩn cấp.

KHÔNG. | Sự miêu tả | Số lượng | Nhận xét |
1 | Các tập tin hoạt động | Một bộ | |
2 | Cờ lê ổ cắm lục giác bên trong | Một bộ | |
3 | Súng bắn mỡ | Một không. | |
4 | Bu lông tiếp địa | Một bộ | |
5 | Bu lông điều chỉnh | Một bộ | |
6 | Kiểm soát chân | Một không. | |
7 | Dụng cụ tiêu chuẩn | Một bộ |
1. Dầu thủy lực: dầu thủy lực chống mài mòn VG46# nhập khẩu; khối lượng dầu yêu cầu phụ thuộc vào thông số kỹ thuật của máy;
2. Nguồn điện: 380V, 50HZ, dao động điện áp 10%--5%
3. Nhiệt độ môi trường: 0°C - +40°C
4. Độ ẩm môi trường: độ ẩm tương đối 20-80%RH (không ngưng tụ)
5. Tránh xa nguồn rung động mạnh và nhiễu điện từ
6. Ít bụi, không có khí độc hại hoặc ăn mòn
7. Chuẩn bị móng theo bản vẽ móng
8. Chọn những nhân sự có trình độ học vấn nhất định để sắp xếp làm người vận hành máy lâu dài.
KHÔNG. | Sự miêu tả | Số lượng | Nhận xét |
1 | Các tập tin hoạt động | Một bộ | |
2 | Cờ lê ổ cắm lục giác bên trong | Một bộ | |
3 | Súng bắn mỡ | Một không. | |
4 | Bu lông tiếp địa | Một bộ | |
5 | Bu lông điều chỉnh | Một bộ | |
6 | Kiểm soát chân | Một không. | |
7 | Dụng cụ tiêu chuẩn | Một bộ |
60T
Đặc điểm kỹ thuật | Đơn vị | PR9 060/2550 | |
Lực uốn tối đa | KN | 600 | |
Chiều dài uốn tối đa | mm | 2550 | |
Khoảng cách cột | mm | 2150 | |
Độ sâu của họng | mm | 350 | |
Đột quỵ Ram | mm | 215 | |
Chiều cao đóng | mm | 530 | |
Tốc độ đang đến gần | mm/giây | 200 | |
Tốc độ làm việc | mm/giây | 18 | |
Tốc độ quay trở lại | mm/giây | 200 | |
Công suất động cơ chính | Kw | 7,5 | |
Hệ thống CNC | Hệ thống CNC Holland Delem DA66T hoặc DA52S hoặc DA53T hoặc T-3500T điều khiển các trục Y1, Y2, X, R, Z1, Z2 và gia công cơ khí. | ||
Dung tích bình dầu | L | 300 | |
X Trục | Sự chính xác | mm | ±0,1 |
Đột quỵ | mm | 500 | |
Tốc độ | mm/giây | 400 | |
Quyền lực | Kw | 0,85 | |
R Trục | Sự chính xác | mm | ±0,1 |
Đột quỵ | mm | 200 | |
Tốc độ | mm/giây | 200 | |
Quyền lực | Kw | 0,85 | |
Z1, Z2 Trục | Sự chính xác | mm | ±0,1 |
Đột quỵ | mm | 1250 | |
Tốc độ | mm/giây | 1200 | |
Quyền lực | Kw | 0,75 | |
Kích thước phác thảo | Chiều dài | mm | 3400 |
Chiều rộng | mm | 1400 | |
Chiều cao | mm | 2510 |
100T
Đặc điểm kỹ thuật | Đơn vị | PR9 100/3100 | PR9 100/4100 | |
Lực uốn tối đa | KN | 1000 | 1000 | |
Chiều dài uốn tối đa | mm | 3100 | 4100 | |
Khoảng cách cột | mm | 2700 | 3700 | |
Độ sâu của họng | mm | 420 | 420 | |
Đột quỵ Ram | mm | 265 | 265 | |
Chiều cao đóng | mm | 530 | 530 | |
Tốc độ đang đến gần | mm/giây | 220 | 220 | |
Tốc độ làm việc | mm/giây | 17 | 13 | |
Tốc độ quay trở lại | mm/giây | 220 | 150 | |
Công suất động cơ chính | Kw | 15 | 11 | |
Hệ thống CNC | Hệ thống CNC Holland Delem DA66T hoặc DA52S hoặc DA53T hoặc T-3500T điều khiển các trục Y1, Y2, X, R, Z1, Z2 và gia công cơ khí. | |||
Dung tích bình dầu | L | 350 | 500 | |
X Trục | Sự chính xác | mm | ±0,1 | ±0,1 |
Đột quỵ | mm | 500 | 500 | |
Tốc độ | mm/giây | 400 | 400 | |
Quyền lực | Kw | 0,85 | 0,85 | |
R Trục | Sự chính xác | mm | ±0,1 | ±0,1 |
Đột quỵ | mm | 200 | 200 | |
Tốc độ | mm/giây | 200 | 200 | |
Quyền lực | Kw | 0,85 | 0,85 | |
Z1, Z2 Trục | Sự chính xác | mm | ±0,1 | ±0,1 |
Đột quỵ | mm | 1850 | 2800 | |
Tốc độ | mm/giây | 1200 | 1200 | |
Quyền lực | Kw | 0,75 | 0,75 | |
Kích thước phác thảo | Chiều dài | mm | 3450 | 4450 |
Chiều rộng | mm | 1600 | 1600 | |
Chiều cao | mm | 2750 | 2710 |
150T
Đặc điểm kỹ thuật | Đơn vị | PR9 150/3100 | PR9 150/4100 | |
Lực uốn tối đa | KN | 1500 | 1500 | |
Chiều dài uốn tối đa | mm | 3100 | 4100 | |
Khoảng cách cột | mm | 2700 | 3700 | |
Độ sâu của họng | mm | 420 | 420 | |
Đột quỵ Ram | mm | 265 | 265 | |
Chiều cao đóng | mm | 530 | 530 | |
Tốc độ đang đến gần | mm/giây | 180 | 180 | |
Tốc độ làm việc | mm/giây | 11 | 11 | |
Tốc độ quay trở lại | mm/giây | 150 | 150 | |
Công suất động cơ chính | Kw | 15 | 15 | |
Hệ thống CNC | Hệ thống CNC Holland Delem DA66T hoặc DA52S hoặc DA53T hoặc T-3500T điều khiển các trục X, Y1, Y2, R, Z1, Z2 và gia công cơ khí. | |||
Dung tích bình dầu | L | 440 | 600 | |
Số lượng thùng dầu | KHÔNG. | 3 | 4 | |
X Trục | Sự chính xác | mm | ±0,10 | ±0,1 |
Đột quỵ | mm | 500 | 500 | |
Tốc độ | mm | 500 | 400 | |
Quyền lực | kw | 0,85 | 0,85 | |
R Trục | Sự chính xác | mm | ±0,10 | ±0,1 |
Đột quỵ | mm | 200 | 200 | |
Tốc độ | mm | 200 | 200 | |
Quyền lực | kw | 0,85 | 0,85 | |
Z1, Z2 Trục | Sự chính xác | mm | ±0,10 | ±0,1 |
Tốc độ | mm | 1200 | 1200 | |
Đột quỵ | mm | 1850 | 2800 | |
Quyền lực | kw | 0,75 | 0,75 | |
Kích thước phác thảo | Chiều dài | mm | 3470 | 4470 |
Chiều rộng | mm | 1720 | 1720 | |
Chiều cao | mm | 2700 | 2710 |
PR9 060
KHÔNG. | Tên | Người mẫu | Thương hiệu | |
1 | Hệ thống CNC | Hệ thống CNC DA66T/T-3500T/DA52S hoặc DA53T | Hà Lan DELEM | |
2 | Động cơ Servo | ECMA-E21315RS/SGM7G-09AFC61 | DELTA HOẶC YASAKAWA | |
3 | Trình điều khiển Servo | ASD-B2-1521-B/SGD7S-7R6A00A002 | DELTA HOẶC YASAKAWA | |
4 | Hệ thống thủy lực | Hệ thống điện thủy lực | Đức Bosch-Rexroth hoặc Đức HOERBIGER | |
Lắp ráp điều khiển đồng bộ | a. van áp suất | |||
b. van hoạt động | ||||
c. van servo tỷ lệ, v.v. | ||||
Lắp ráp điều khiển thủy lực | a. van hộp mực | |||
b. van áp suất tỷ lệ | ||||
c. van chọn | ||||
d. van giảm áp tỷ lệ | ||||
e. van áp suất, v.v. | ||||
5 | Đường dẫn tuyến tính | 35A---760L HOẶC 35E-760L | THK HOẶC PMI | |
6 | Trục vít me bi | 25/20-1000L hoặc R25/20-880/1000 | THK HOẶC PMI | |
7 | Bơm dầu | PGH3-2X/016RE071VU2 | Đức Rexroth | |
8 | Bộ vòng đệm kín hoàn chỉnh trong xi lanh dầu | HOA KỲ PARKER | HOA KỲ PARKER | |
9 | Bộ đường ống áp suất cao hoàn chỉnh | 1.GE16 ZSR 3/4EDCF | Khớp nối ống PARKER, EO-2 của Hoa Kỳ hoặc khớp nối ống VOSS của Đức | |
2.GE28 LR3/4EDOMDCF | ||||
3.W10 ZLCF | ||||
4.TH10 ZLR KDSCF | ||||
5.WH10 ZSR KDSCF, v.v. | ||||
10 | Ghép nối | R38 25/42 | Đức KTR | |
11 | Tiếp điểm AC | LC1-D1810B7、LC1-D0910B7N, v.v. | Schneider | |
12 | Công tắc tiệm cận | TP-SM5P2, v.v. | CÓ KHUYNH HƯỚNG | |
13 | Đầu cuối dây dẫn | UK2.5B、UK10N, v.v. | Phượng hoàng | |
14 | Cái nút | XB2-BVB3LC, v.v. | Schneider | |
15 | Bức vẽ | Hà Lan SIKKENS | ||
16 | Đăng quang | Thương hiệu quốc gia (tiêu chuẩn) | SREE/UNION | |
17 | Đăng quang | Đã nhập khẩu(tùy chọn) | BIỆT THỰ | |
18 | Người ủng hộ phía trước | tiêu chuẩn | JFY |
PR9 100
KHÔNG. | Tên | Người mẫu | Thương hiệu | |
1 | Hệ thống CNC | Hệ thống CNC DA66T hoặc DA52S hoặc DA53T hoặc T-3500T | Hà Lan DELEM | |
2 | Động cơ Servo | ECMA-E21315RS/SGM7G-09AFC61 | DELTA HOẶC YASAKAWA | |
3 | Trình điều khiển Servo | ASD-B2-1521-B/SGD7S-7R6A00A002 | DELTA HOẶC YASAKAWA | |
4 | Hệ thống thủy lực | Hệ thống điện thủy lực | Đức Bosch-Rexroth hoặc Đức HOERBIGER | |
Lắp ráp điều khiển đồng bộ | a. van áp suất | |||
b. van hoạt động | ||||
c. van servo tỷ lệ, v.v. | ||||
Lắp ráp điều khiển thủy lực | a. van hộp mực | |||
b. van áp suất tỷ lệ | ||||
c. van chọn | ||||
d. van giảm áp tỷ lệ | ||||
e. van áp suất, v.v. | ||||
5 | Đường dẫn tuyến tính | 35A-760L HOẶC 35E-760L | THK HOẶC PMI | |
6 | Trục vít me bi | 20/25-880/1000 HOẶC R25/20-880/1000 | THK HOẶC PMI | |
7 | Bơm dầu | PGH4-3X/032RE071VU2 | Đức Rexroth | |
IPVAP5-32 | Đức VOITH | |||
HQI3-32 | Đức Eckerle | |||
8 | Bộ vòng đệm kín hoàn chỉnh trong xi lanh dầu | HOA KỲ PARKER | HOA KỲ PARKER | |
9 | Bộ đường ống áp suất cao hoàn chỉnh | 1.GE16 ZSR 3/4EDCF | Khớp nối ống PARKER, EO-2 của Hoa Kỳ hoặc khớp nối ống VOSS của Đức | |
2.GE28 LR3/4EDOMDCF | ||||
3.W10 ZLCF | ||||
4.TH10 ZLR KDSCF | ||||
5.WH10 ZSR KDSCF, v.v. | ||||
10 | Ghép nối | R38 25/42 | Đức KTR | |
11 | Tiếp điểm AC | LC1-D1810B7、LC1-D0910B7N, v.v. | Schneider | |
12 | Công tắc tiệm cận | TP-SM5P2, v.v. | CÓ KHUYNH HƯỚNG | |
13 | Đầu cuối dây dẫn | UK2.5B、UK10N, v.v. | Phượng hoàng | |
14 | Cái nút | XB2-BVB3LC, v.v. | Schneider | |
15 | Bức vẽ | KAILEDI | ||
16 | Đăng quang | Thương hiệu quốc gia (tiêu chuẩn) | SREE/UNION | |
17 | Đăng quang | Đã nhập khẩu(tùy chọn) | BIỆT THỰ | |
18 | Người ủng hộ phía trước | tiêu chuẩn | JFY |
PR9 150
KHÔNG. | Tên | Người mẫu | Thương hiệu | |
1 | Hệ thống CNC | Hệ thống CNC DA66T hoặc DA52S hoặc DA53T hoặc T-3500T | Hà Lan DELEM | |
2 | Động cơ Servo | ECMA-E21315RS/SGM7G-09AFC61 | DELTA HOẶC YASAKAWA | |
3 | Trình điều khiển Servo | ASD-B2-1521-B/SGD7S-7R6A00A002 | DELTA HOẶC YASAKAWA | |
4 | Hệ thống thủy lực | Hệ thống điện thủy lực | Đức Bosch-Rexroth | |
Lắp ráp điều khiển đồng bộ | a. van áp suất | |||
b. van hoạt động | ||||
c. van servo tỷ lệ, v.v. | ||||
Lắp ráp điều khiển thủy lực | a. van hộp mực | |||
b. van áp suất tỷ lệ | ||||
c. van chọn | ||||
d. van giảm áp tỷ lệ | ||||
e. van áp suất, v.v. | ||||
5 | Đường dẫn tuyến tính | 35A-760L HOẶC 35E-760L | THK HOẶC PMI | |
6 | Trục vít me bi | 20/25-880/1000 HOẶC R25/20-880/1000 | THK HOẶC PMI | |
7 | Bơm dầu | PGH4-3X/032RE071VU2 | Đức Rexroth | |
IPVAP5-32 | Đức VOITH | |||
HQI3-32 | Đức Eckerle | |||
8 | Bộ vòng đệm kín hoàn chỉnh trong xi lanh dầu | HOA KỲ PARKER | HOA KỲ PARKER | |
9 | Bộ đường ống áp suất cao hoàn chỉnh | 1.GE16 ZSR 3/4EDCF | Khớp nối ống PARKER, EO-2 của Hoa Kỳ hoặc khớp nối ống VOSS của Đức | |
2.GE28 LR3/4EDOMDCF | ||||
3.W10 ZLCF | ||||
4.TH10 ZLR KDSCF | ||||
5.WH10 ZSR KDSCF, v.v. | ||||
10 | Ghép nối | R38 25/42 | Đức KTR | |
11 | Tiếp điểm AC | LC1-D1810B7、LC1-D0910B7N, v.v. | Schneider | |
12 | Công tắc tiệm cận | TP-SM5P2, v.v. | CÓ KHUYNH HƯỚNG | |
13 | Đầu cuối dây dẫn | UK2.5B、UK10N, v.v. | Phượng hoàng | |
14 | Cái nút | XB2-BVB3LC, v.v. | Schneider | |
15 | Bức vẽ | KAILEDI | ||
16 | Đăng quang | Thương hiệu quốc gia (tiêu chuẩn) | SREE/UNION | |
17 | Đăng quang | Đã nhập khẩu(tùy chọn) | BIỆT THỰ | |
18 | Người ủng hộ phía trước | tiêu chuẩn | JFY |
Máy ép thủy lực CNC; Máy ép thủy lực CNC để bán; Phanh CNC; Phanh kim loại tấm thủy lực; Máy ép thủy lực CNC; Phanh kim loại tấm CNC để bán; Phanh kim loại CNC; Máy ép thủy lực CNC; Máy uốn máy ép thủy lực CNC; Máy ép thủy lực