Mặc dù tiên tiến hơn về chất lượng sản phẩm và tự động hóa sản xuất so với phương pháp inlay và hàn đồng, nhưng vẫn còn nhiều thiếu sót về hiệu quả trao đổi nhiệt và ngăn ngừa tích tụ tro của ống vây hàn tần số cao do các yếu tố như khó hàn qua rễ của ống vây hàn tần số cao và nếp nhăn ở rễ.
Ống vây là một loại bộ phận trao đổi nhiệt. Để nâng cao hiệu suất truyền nhiệt, bề mặt của ống trao đổi nhiệt thường được tăng lên bằng cách thêm các vây để tăng diện tích bề mặt bên ngoài (hoặc diện tích bề mặt bên trong) của ống trao đổi nhiệt, để đạt được mục đích cải thiện nhiệt. hiệu suất truyền tải, chẳng hạn như một ống trao đổi nhiệt.
Là một bộ phận trao đổi nhiệt, ống vây hoạt động trong điều kiện khí thải nhiệt độ cao trong thời gian dài, chẳng hạn như bộ trao đổi nhiệt nồi hơi với ống vây trong môi trường khắc nghiệt, nhiệt độ và áp suất cao và trong môi trường ăn mòn, đòi hỏi ống vây phải có chỉ số hiệu suất cao.
1), Chống ăn mòn
2), Chống mài mòn
3), điện trở tiếp xúc thấp hơn
4), Độ ổn định cao hơn
5), Khả năng chống bụi tích tụ
Ưu điểm của vây xoắn ốc hàn bằng thép không gỉ.
1. Sử dụng công nghệ hàn xung laser, quá trình hàn xung quanh chi tiết được hoàn thành đồng thời và tốc độ hàn của chi tiết ống đạt 100%.
2. Hàn laser là sự kết hợp luyện kim, cường độ hàn của tấm ống có thể đạt tới hơn 600MPa.
3. Máy hàn laser sử dụng hệ thống truyền động servo, độ chính xác truyền có thể đạt đến mức Kumi.
4. Khoảng cách mảnh ống hàn laser có thể 2,5mm, diện tích tản nhiệt so với ống hàn tần số cao (khoảng cách mảnh ≥ 4,5mm) tăng gần 50%, ít vật tư tiêu hao trên một đơn vị diện tích, có thể làm giảm đáng kể thể tích trao đổi nhiệt.
Thời gian đăng: 30-09-2022