Mặc dù phương pháp hàn tần số cao tiên tiến hơn về chất lượng sản phẩm và tự động hóa sản xuất so với phương pháp ghép và hàn thiếc, nhưng vẫn còn nhiều nhược điểm về hiệu quả trao đổi nhiệt và khả năng ngăn ngừa tích tụ tro của ống tản nhiệt hàn tần số cao do các yếu tố như khó khăn trong việc hàn xuyên qua phần chân ống và các nếp gấp ở phần chân ống.
Ống có cánh tản nhiệt là một loại phần tử trao đổi nhiệt. Để cải thiện hiệu quả truyền nhiệt, bề mặt của ống trao đổi nhiệt thường được tăng lên bằng cách thêm các cánh tản nhiệt để tăng diện tích bề mặt ngoài (hoặc diện tích bề mặt trong) của ống trao đổi nhiệt, nhằm đạt được mục đích cải thiện hiệu quả truyền nhiệt, như trong ống trao đổi nhiệt thông thường.
Là một phần tử trao đổi nhiệt, ống có cánh tản nhiệt hoạt động trong điều kiện khí thải nhiệt độ cao trong thời gian dài, ví dụ như bộ trao đổi nhiệt lò hơi sử dụng ống có cánh tản nhiệt trong môi trường khắc nghiệt, nhiệt độ và áp suất cao, cũng như trong môi trường ăn mòn, điều này đòi hỏi ống có cánh tản nhiệt phải có các chỉ số hiệu suất cao.

1) Chống ăn mòn
2) Chống mài mòn
3), điện trở tiếp xúc thấp hơn
4) Độ ổn định cao hơn
5) Khả năng chống bám bụi